00198719-01_UM_X-Serie-S_PL - 第208页
4 Ustawienie i uruchomienie Instruk cja eksploatacji SIPLACE serii X S 4.3 Ustawienie automatu Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 208 4.3.4 Wysoko ś ci przeno ś ników p ł ytek drukowanych automatu Automat mo …
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 4.3 Ustawienie automatu
207
4.3.3 Montaż zespołów nabudowanych
Dostarczony automat ma zdemontowany ekran i lampki sygnalizacyjne. Montaż należy przepro-
wadzać w następujący sposób:
– Montaż lampek sygnalizacyjnych patrz rozdział 4.3.3.2
, strona207
– Montaż ekranów patrz sekcja 4.3.3.3, strona 207
– Zaczepić uchwyt klawiatury i przyłączyć klawiaturę (opcjonalną)
4.3.3.1 Kontrola i ustawianie wyłączników kołpaków ochronnych
Sprawdzić działanie łączników kołpaka ochronnego (patrz 2.5.1 na stronie 67).
W razie potrzeby wyjustuj wyłączniki kołpaków ochronnych (patrz instrukcja serwisowa).
4.3.3.2 Montaż lampki sygnalizacyjnej
Lampkę sygnalizacyjną należy włożyć w uchwyt na tyle, aby rurka lampki weszła dostatecz-
nie głęboko w uchwyt.
Podłączyć do wtyczki przewód lampek sygnalizacyjnych. Przewód z wtyczką znajduje się w
rurze.
Dokręcić obie śruby na uchwycie, aby lampka sygnalizacyjna była zakleszczona.
4.3.3.3 Montaż ekranów
Zamocować ekran 4 śrubami w uchwycie monitora i przyłączyć przewody.
Sprawdzić przyłącza przewodów.
4 Ustawienie i uruchomienie Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
4.3 Ustawienie automatu Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
208
4.3.4 Wysokości przenośników płytek drukowanych automatu
Automat można ustawić na następujące wysokości przenośników płytek drukowanych:
900 mm ± 15 mm 4
930 mm ± 15 mm (wysokość standardowa) 4
950 mm ± 15 mm (wysokość SMEMA) 4
4
4.3.5 Narzędzia i środki pomocnicze
Do regulacji wysokości automatu potrzebne są następujące narzędzia i środki pomocnicze:
– Klucz płaski, RK 36, ar art. 00096286-01
– Klucz o rozwartości 36 do śruby regulacyjnej M24x2x120 do justowania wysokości łap ma-
szyny
– Klucz hakowy 135 - 145 do justowania środkowych nóżek maszyny,
nr art. 00376519-xx
– Klucz szczękowy jednostronny RK 65, nr art. 00353827-0, rozwartość klucza 65 do sześcio-
kątnych przeciwnakrętek M24 na środkowej nóżce maszyny
– Klucz trzpieniowy sześciokątny, wielkość 10, nr art. 00373926-01 do śrub z łbem walcowym
o gnieździe sześciokątnym M12x80 do mocowania elementów dystansowych środkowych
nóżek maszyny
– Klucz trzpieniowy sześciokątny, wielkość 19, nr art. 00373928-01 do śrub z łbem walcowym
o gnieździe sześciokątnym M24x90 do prowizorycznego zaciskania elementów zaciskowych
czterech zewnętrznych nóżek maszyny
– Klucz dynamometryczny z trzpieniem sześciokątnym, wielkość
19, moment dokręcający 130
Nm
do ostatecznego montażu czterech zewnętrznych nóżek maszyny
– Poziomnica maszynowa: dokładność 0,02 mm/m
– Wózek widłowy (specyfikacja patrz 4.1.4.3 na stronie 188).
– System transportowy na poduszce powietrznej: SIPLACE HSxx, nr art. 00119002-S01
(opcja)
WSKAZÓWKA
Jako wysokość transportera pytek drukowanych określamy odległość między górną kra-
wędzią pasa transportowego płytek drukowanych i dolną krawędzią łap maszyny.
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 4 Ustawienie i uruchomienie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 4.3 Ustawienie automatu
209
4.3.6 Wstępne ustawianie wysokości transportera płytek drukowanych
Wsunąć widły wózka widłowego pod automat, jak przedstawiono na il. 4.3 - 2.
4
Rys. 4.3 - 2 Powierzchnie podporowe - widły równolegle do kierunku transportu POD (przykład SIPLACE X2 S / X3
X4 S)
(1) Powierzchnie przyłożenia wideł wózka widłowego
Przed podniesieniem automatu koniecznie zastosować się do poniższych informacji, aby
uniknąć nieodwracalnych uszkodzeń automatu:
4
OSTRZEŻENIE
Niebezpieczeństwo uszkodzenia na skutek zbyt dużego odstępu wideł!
Odstęp łap maszyny wynosi 776 mm. Zwiększenie odstępu wideł, co spowoduje uniesie-
nie automatu za boczne elementy ramy, może prowadzić do deformacji ramy maszyny.
Rozstawić widły na tyle, aby znajdowały się one zawsze w obszarze obu nóżek ma-
szyny (patrz rys. 4.3 - 2
, strona 209).
(1)