00198719-01_UM_X-Serie-S_PL - 第234页
5 Zadania do wykonania przy automacie Instru kcja eksploatacji SIPLACE serii X S 5.1 Profile personelu Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 234 5.1.1 Poziom obs ł ugi "Produkcja" 5.1.1.1 Zadania Perso…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 5 Zadania do wykonania przy automacie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 5.1 Profile personelu
233
5 Zadania do wykonania przy automa-
cie
W tym rozdziale opisano szereg tematów, które pomogą Ci w codziennej pracy na linii SIPLACE.
W ten sposób możesz np. uzyskać informacje, pomagające już z góry podjąć środki niezbędne
do ograniczenia przestojów maszyny, i w ten sposób osiągnąć maksymalną efektywność produk-
cyjną linii SIPLACE.
5.1 Profile personelu
5
Określone funkcje menu mogą być wykonywane lub wywoływane tyko przez przeszkolony w tym
celu personel. W związku z tym rozróżniamy następujące poziomy obsługi.
– Produkcja
– Rozszerzona produkcja
– Serwis (Klient)
Poziomy obsługi "Rozszerzona produkcja" i "Serwis" (klient) można chronić hasłem.
WSKAZÓWKA
Zastosowanie zgodne z przeznaczeniem przez wykwalifikowany personel
Przy zastosowaniu maszyny niezgodnie z przeznaczeniem mogą występować zagroże-
nia dla zdrowia i życia, a także szkody materialne.
Tylko pracownicy posiadający odpowiednie kwalifikacje mogą uruchamiać, obsługi-
wać automat lub wykonywać innego rodzaju prace przy automacie. Dalsze informa-
cje na ten temat patrz rozdział 1.2.8
, strona 29.
Kwalifikacje muszą być poświadczone przebytymi szkoleniami i instruktażami dla
personelu. Instruktaż musi być przeprowadzony przez personel przeszkolony w fir-
mie SIPLACE i upoważniony w tym zakresie. Przegląd kursów treningowych znaj-
duje się w rozdziale 1.3
, strona 31.
5 Zadania do wykonania przy automacie Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
5.1 Profile personelu Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
234
5.1.1 Poziom obsługi "Produkcja"
5.1.1.1 Zadania
Personelowi obsługi i utrzymania należy przekazać następujące zadania:
– Sprawdzanie przyporządkowania podzespołów do modułów podajnikowych
W tym celu należy wielokrotnie w ciągu dnia, najlepiej na początku zmiany roboczej,
przeprowadzać kontrolę uzbrajania w celu zapewnienia, że są montowane prawidłowe
podzespoły.
– Napełnianie modułów podajnikowych odpowiednimi podzespołami
–Uzupełnianie w porę podzespołów i splatanie pasów
–Opróżnianie w porę pojemnika na folię kryjącą (np. po każdym splataniu.)
– Kontrola podzespołów pod kątem prawidłowego położenia przy odbiorze (patrz rys. 5.13 - 1
)
– Sprawdzanie przebiegu płytek drukowanych na taśmie załadowczej i odbiorczej
– Sprawdzanie jakości uzbrajania
– Losowa kontrola płytek drukowanych przed piecem lutowniczym
– Przestrzeganie przepisów ESD
– Przestrzeganie wskaźników zakłóceń i komunikatów o zakłóceniach na stacji oraz w razie po-
trzeby przekazywanie informacji ustawiaczowi
– Wykonywanie czynności konserwacyjnych określonych w instrukcji utrzymania
5.1.1.2 Wyposażenie warsztatowe
Każdy operator musi być wyposażony w wymienione niżej narzędzia. Wskazane jest przechowy-
wanie narzędzi w odpowiednim pojemniku, aby uniknąć skaleczenia przy ich wyjmowaniu (np.
pincetą).
Każdy operator automatu potrzebuje:
– Zestaw operatora (nr artykułu 00349303-xx)
– pinceta SMD
–pędzel z krótkim włosem do czyszczenia stołu na podzespoły
–zestaw małych wkrętaków płaskich i krzyżakowych
–nożyce do przycinania splatanych pasów (nie używać nożyc uniwersalnych ani szczy-
piec do cięcia drutu)
– Kleszcze do splatania pasów (nr artykułu 02102987-xx)
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 5 Zadania do wykonania przy automacie
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 5.1 Profile personelu
235
– Materiały do splatania:
– Blachy do splatania (4000 sztuk), nr artykułu 00318671-xx
– Łącznik pasów SMD 4,3 mm (4000 sztuk), nr artykułu 00356343-xx)
– Łącznik pasów SMD 16 mm (1000 sztuk), nr artykułu 00356344-xx)
– Gumka do wycierania lub pisak z włókna szklanego do usuwania znaczników do pasowania
– Pisaki wodoodporne do znakowania ścieżek
– Odkurzacz z odpowiednią dyszą
5.1.2 Poziom obsługi "Produkcja rozszerzona"
5.1.2.1 Zadania
Ustawiaczom należy powierzyć następujące zadania.
– Udzielanie konsultacji operatorom.
– prowadzeniem dziennika,
– Kontrola i przeprowadzanie konserwacji w ustalonych terminach.
– Nadzorowanie czystości i bezpieczeństwa stanowiska pracy.
– Nadzorowanie przestrzegania przepisów ESD.
– Przeprowadzanie kontroli jakości.
– Śledzenie i przekazywanie komunikatów o zakłóceniach.
– Kontrolowanie usuwania błędów.
– Terminowe przygotowywanie wszystkich materiałów potrzebnych do produkcji, jak
na przykład:
–płytki drukowane
– materiały do splatania
– pasty lutownicze
– Podzespoły
–moduły podajnikowe itd.
– przezbrajanie stacji na nową partię produkcyjną
– kontrola ustawień modułów podajnikowych:
– skok
– pozycja pobrania
– kontrolowanie danych związanych z zarządzaniem
– kontrolą danych zarządzania z poziomu OIS lub SIPLACE Explorer,
– zlecanie wykonania przez właściwego programistę zmian w programach uzbrajania
– zapewnianie dobrego przepływu informacji między poszczególnymi grupami