00198719-01_UM_X-Serie-S_PL - 第348页
7 Konserwacja Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 7.1 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące utrzymania ruchu Od wers ji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 348
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 7 Konserwacja
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 7.1 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące utrzymania ruchu
347
7
7
7
7.1.1 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące substancji niebezpiecznych
7
OSTROŻNIE
Czyszczenie i smarowanie
Do czyszczenia nie stosować żadnego rozpuszczalnika tylko alkohol etylowy!
Alternatywnie można tez użyć alkoholu izopropylowego (izopropanolu – IPA).
Zasadniczo zabrania się czyszczenia wnętrza automatu montażowego lub modułów
podzespołów elektronicznych sprężonym powietrzem.
OSTROŻNIE
Niebezpieczeństwo przecięcia w pobliżu kamery IC i FC
Krawędź lustra grozi przecięciem palców.
Stosować rękawice laboratoryjne i unikać dotykania krawędzi.
Rękawice laboratoryjne są ponadto warunkiem skutecznego czyszczenia (nie pozo-
stawiają odcisków palców!).
OSTROŻNIE
W jednym miejscu montażu modułów może przebywać tylko jedna osoba na raz.
Chodzi o bezpieczeństwo pracowników obsługi lub bezpieczeństwo drugiej osoby. Po-
przez obsługę dwuręczną wciągania wózka na podzespoły elektroniczne można sku-
tecznie chronić przed zagrożeniami tylko jedną osobę.
OSTROŻNIE
Przestrzegać kart charakterystyki substancji niebezpiecznych
Podczas stosowania substancji niebezpiecznych (np. Loctite 241, alkoholu etylo-
wego) zawsze przestrzegać informacji podanych w obowiązującej karcie charakte-
rystyki substancji niebezpiecznej.
7 Konserwacja Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
7.1 Instrukcje bezpieczeństwa dotyczące utrzymania ruchu Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
348
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S Indeks haseł
Wydanie 11/2019
349
Indeks haseł
Numerics
3-D Koplan
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .332
A
Adapter do modułów podajnikowych serii X S
160,
161, . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .162
Adapter modułów podajnikowych do serii X S z La-
bel Presenter
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160
Adapter modułów podajnikowych do serii X S z La-
belfeeder
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .160
Adapter modułu podajnikowego do serii X S
. .159
Adapter modułu podajnikowego do serii X S z Re-
ject Conveyor (modułem odrzutów)
. . . . . .162
Adapter modułu podajnikowego do serii X S z wibra-
cyjnym przenośnikiem wzdłużnym
. . 160, 161,
162
Alarm
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .251
A-Placement
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Automat montażowy
Czasy wyładowania
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
integracja w linii produkcyjnej
. . . . . . . . . . .219
Kontrola zasilania sieciowego
. . . . . . . . . .197
Napięcia obniżone
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .90
Przyłącze sprężonego powietrza
. . . . . . . .195
punkty przyłożenia dla wózka widłowego
. .190
Stan zasilania energetycznego
. . . . . . . . . .90
ustawianie
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .204
ustawianie względem linii produkcyjnej
. . .219
wysokości transporterów płytek drukowanych
.
208
Zaciski automatu podłączone do sieci
. . . . .91
Zasilanie elektryczne
. . . . . . . . . . . . . . . . .196
Automatyczna regulacja szerokości
. . . . . . . . .147
B
BE
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .17
Bezpieczeństwo ESD automatu montażowego
.69
bezpieczeństwo instalacji i urządzeń
. . . . . . . . .36
bezpieczeństwo osób i personelu obsługi
. . . . . .35
Blacha rozdzielcza
listwa prowadząca
. . . . . . . . . . . . . . . . . . .267
Położenie blachy rozdzielczej, gdy nie są stoso-
wane osie wtykane
. . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
Położenie blachy rozdzielczej, gdy stosowane
są osie wtykane
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 267
Blacha rozdzielcza, wózek na podzespoły SIPLACE
seria X S
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 180
blachy do splatania
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 235
Blachy rozdzielcze w pojemniku na pasy
. . . . 267
Blokowanie automatu montażowego
. . . . . . . . 96
Budowa osi X
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 140
Budowa osi Y
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 141
C
C&P20 P
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 17
Ciśnieniowy zawór regulacyjny
. . . . . . . . . 117
Cylinder powrotny
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Gwiazda z 20 pipetami
. . . . . . . . . . . . . . . 117
Napęd DP, 20 napędów
. . . . . . . . . . . . . . 117
Płytka "Układ trzymania czujnika próżni"
. 117
Silnik gwiazdowy
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Silnik osi Z
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Uchwyt
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
Złącze sprężonego powietrza do 20 dysz Ven-
turiego obwodu odbierania, montażu i trzyma-
nia
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 117
C&P20 P2
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Ciśnieniowy zawór regulacyjny
. . . . . . . . . 120
Cylinder powrotny
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Dane techniczne
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Napęd DP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Opis
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 121
Pipeta
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Płyta „Rozdzielacz pośredni”
. . . . . . . . . . 120
Przyłącze obwodu zatrzymującego
. . . . . 120
Silnik gwiazdowy
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Silnik osi Z
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
Uchwyt
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 120
CD z dodatkowymi językami
. . . . . . . . . . . . . . 250
charakterystyka podłoża, zalecenia
. . . . . . . . 193
ciężar maszyny
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193
Ciężar maszyny i obciążenie powierzchniowe
193
Ciśnienie otoczenia
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 107
CPP
. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Czasy rozładowania w automacie montażowym
90