00198719-01_UM_X-Serie-S_PL - 第84页
2 Bezpiecz e ń stwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 2.6 Ur z ą dzenia zabezpieczaj ą ce Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 84 Wy łą czniki ko ł paka ochronnego klapy serwisowej (opcjona…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 2.6 Urządzenia zabezpieczające
83
Wciskać przycisk Start co najmniej przez 200 ms do maks. 1500 ms, a następnie zwolnić go.
Po zwolnieniu przycisku następuje uruchomienie automatu.
Przycisk „Stop” czarny (poz. 2 i na il. 2.6 - 5, strona 79 na il. 2.6 - 6, strona 80) 2
Tymi przyciskami można zatrzymać automat.
Licznik podzespołów 2
Liczbę zamontowanych podzespołów można odczytać z oprogramowania stanowiska (licznik po-
dzespołów). Informacje znajdują się w pomocy online.
Przyciski ZATRZYMANIA AWARYJNEGO z blokadą (poz. 3 na il. 2.6 - 5, strona 79 i na il. 2.6 - 6,
strona
80) 2
Przycisk ZATRZYMANIA AWARYJNEGO to przycisk z czerwoną gałką, która po ustawieniu po-
zostaje zablokowana w ustawionej pozycji. Po naciśnięciu przycisku ZATRZYMANIA AWARYJ-
NEGO otwiera się zestyk obwodu ZATRZYMANIA AWARYJNEGO - wyzwala się wyłącznik
bezpieczeństwa (CSB). Następuje wyłączenie napięcia obwodu pośredniego (300 V-) dla osi por-
tali i obwodu pośredniego (160 V-) dla osi gwiazdowych oraz napięcia napędów przenośnika pły-
tek drukowanych. Serwowzmacniacze osi DP lub Z są nadal zasilane napięciem 42 V- i
utrzymywane w położeniu. Zestyk sygnalizacyjny przycisku ZATRZYMANIA AWARYJNEGO roz-
wiera się i na ekranie wyprowadzany jest komunikat "Włączone ZATRZYMANIE AWARYJNE".
Wyłączane są następujące zespoły:
– Transport płytek drukowanych
– Zacisk płytek drukowanych
– Regulacja szerokości
–Stoper płytek drukowanych
– Zasilanie sprężonym powietrzem urządzenia do odcinania pustej taśmy
2
Wyłączniki krańcowe kołpaka ochronnego od 1 do 4 (poz. 1 i 4 na rys. 2.6 - 7, strona 81) 2
Łączniki te sprawdzają, czy kołpaki ochronne są zamknięte. Jeżeli są zamknięte, zestyk zatrzy-
mania awaryjnego i zestyk sygnalizacyjny są zwarte, a przez to obwód zatrzymania awaryjnego
jest zamknięty. Otwarcie jednego z kołpaków powoduje rozwarcie zestyku wyłącznika awaryjnego
i zestyku sygnalizacyjnego. Poszczególne części zostają wyłączone lub pozostają włączone
(patrz rys. 2.6 - 9
, strona 87).
WSKAZÓWKA
Następuje przerwanie montażu i można go kontynuować lub zakończyć po przywróceniu
sprawnego działania automatu.
2 Bezpieczeństwo eksploatacji Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S
2.6 Urządzenia zabezpieczające Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019
84
Wyłączniki kołpaka ochronnego klapy serwisowej (opcjonalne) 2
Wyłącznik ten sprawdza, czy klapa jest zamknięta. Jeżeli jest zamknięta, zestyk ZATRZYMANIA
AWARYJNEGO i zestyk sygnalizacyjny są zwarte. Otwarcie klapy serwisowej powoduje rozwar-
cie zestyku zatrzymania awaryjnego i zestyku sygnalizacyjnego. Poszczególne części zostają wy-
łączone lub pozostają włączone (patrz rys. 2.6 - 9
, strona 87).
2.6.4 Wyłącznik bezpieczeństwa (CSB)
2
Rys. 2.6 - 8 Położenie wyłącznika bezpieczeństwa (CSB)
2
(1) Wyłącznik bezpieczeństwa (CSB)
Wyłącznik bezpieczeństwa (CSB) (poz. 1 na rys. 2.6 - 8, strona 84) 2
Wyłącznik bezpieczeństwa (CSB) umieszczony jest we wsuwanym module zasilania elektrycz-
nego. Służą do monitorowania urządzeń zabezpieczających i kontrolują niebezpieczne napięcia
lub ruchy.
(1)
Instrukcja eksploatacji SIPLACE serii X S 2 Bezpieczeństwo eksploatacji
Od wersji oprogramowania 713.0 Wydanie 11/2019 2.6 Urządzenia zabezpieczające
85
2
Do uruchomienia wyłącznika bezpieczeństwa (CSB) muszą być spełnione trzy warunki.
– Wszystkie urządzenia zabezpieczające muszą być zamknięte, a oba przyciski wyłączników
awaryjnych odblokowane.
–Musi być wciśnięty przycisk START.
– Oprogramowanie sterujące musi podać sygnał „Zwolnienie oprogramowania” lub „Control
ON”.
2.6.4.1 Przegląd wyłączników bezpieczeństwa
W stanie gotowości do pracy automatu montażowego, styki wszystkich przycisków zatrzymania
awaryjnego i łączników pozycyjnych są odblokowane. Podniesienie np. jednego z kołpaków
ochronnych powoduje rozwarcie odpowiedniego łącznika i uaktywnienie wyłączenia bezpieczeń-
stwa. Ta zmiana stanu sygnalizowana jest komputerowi sterującemu przez cyfrowe wejście ste-
rownika I-/O-Control Unit za pomocą magistrali CAN i operator otrzymuje tę informację. Na
interfejsie użytkownika wyświetlany jest odpowiedni komunikat o błędzie.
Warunki 2
Uruchomienie i użytkowanie automatu wymagają spełnienia następujących warunków:
– Wszystkie wózki na podzespoły elektroniczne muszą być zadokowane.
– Wszystkie kołpaki ochronne automatu muszą być zamknięte.
– Oba przyciski wyłączników awaryjnych muszą być odblokowane.
–Musi być osiągnięte minimalne ciśnienie robocze.
– Zwolnienie programowe („Control ON”) musi być aktywne.
Jeżeli teraz operator naciśnie przycisk uruchamiający, wyłącznik bezpieczeństwa (CSB) włącza
kontrolowane, bezpieczne napięcia zasilające i automat montażowy jest gotowy do pracy.
ZAGROŻENIE
Zagrażające życiu napięcia pod pokrywą wyłącznika bezpieczeństwa (CSB)!
Pod pokrywą znajdują się podzespoły, które również po wyłączeniu automatu i odłączeniu
wtyku sieciowego mogą przewodzić napięcia zagrażające życiu. Po odłączeniu wtyku sie-
ciowego poczekać 5 minut, aż rozładują się kondensatory.
Nigdy nie otwierać pokryw.
Prace przy zasilaniu elektrycznym i wyłączniku bezpieczeństwa (CSB) mogą być
przeprowadzane tylko przez techników serwisowych firmy ASM Assembly Systems
GmbH&Co.KG lub techników serwisowych użytkownika, przeszkolonych w firmie
ASM.