JM-20_QA表.pdf - 第18页

QA表 机种 1.X轴极限传感器位置 1-1.左侧(X负极限传感器) X机架端L的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 :85.7mm 1-2.中央(X原点附近传感器) X机架端L的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 :156.7mm 1-3.右侧(X正极限传感器) X机架端R的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 :94.2mm 1.由于故障超过通常移动范围,移动后,伺服关闭回避危险。 2.故障时顶到机械止动器之前,伺服关闭,控制机器。 拧松X…

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QA表
机种
Y轴的移动载荷:应为C<(A+B1+B2+10)[N]
A:不连接BALL_SCREW_NUT状态下X轴的移动载荷
B:BALL_SCREW_NUT单体的移动载荷(B1:YL侧,B2:YR侧)
C:将BALL_SCREW_NUT用螺丝固定于FRAME_END时的移动载荷
(滚珠螺杆螺母连接前后之移动载荷的差应为10N以下。)
(整个行程内适用,两端部应无明显的载荷变动。)
与滚珠螺杆所受的負荷有关,对滚珠螺杆的寿命有很大影响。
1.Y轴方向移动时发出异音
2.Y滚珠螺杆破损及寿命降低
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
日期
40106024 Y_BS_CONNECTOR
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称
Y_BS_CONNECTOR部的调整(2/2)
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法(故障处理方法)
用推拉测力计测量,载荷应符合左面的公式。
不符合时,再次进行Y_BS_CONNECTOR的调整。
【2】-10
QA表
机种
1.X轴极限传感器位置
1-1.左侧(X负极限传感器) X机架端L的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 :85.7mm
1-2.中央(X原点附近传感器) X机架端L的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 :156.7mm
1-3.右侧(X正极限传感器) X机架端R的止动橡胶安装面和传感器中心的距离 :94.2mm
1.由于故障超过通常移动范围,移动后,伺服关闭回避危险。
2.故障时顶到机械止动器之前,伺服关闭,控制机器。
拧松X极限传感器架的固定螺丝,把X机架端L、R的距离按照上图所示的尺寸固定。
1.紧急时(故障等)不发生伺服危险。
2.紧急时(故障等)不发生伺服,会导致机器损坏。
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
对象元件
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称
极限传感器位置(1/2)
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法(故障处理方法)
止动橡胶粘贴面
止动橡胶
85.7
156.7
94.2
止动橡胶粘贴面
止动橡胶
【2】-11
QA表
机种
2. Y极限传感器位置
图3.FRONT侧扩大图(向视图A) 图4.REAR侧扩大图(向视图B)
图1.BASE_FRAME_L(YL侧上面图)
图5.FRONT侧扩大图(向视图A) 图6.REAR侧扩大图(向视图B)
图2.BASE_FRAME_XL(YL侧上面图)
松开Y极限传感器托架的定位螺丝,使距开尾销中心位置的距离为图示的尺寸后固定。
2-1.前侧(Y负极限传感器)
L基板规格 :从开尾销中心位置到传感器中心的距离 :209mm
XL基板规格 :从开尾销中心位置到传感器中心的距离 :209mm
2-2.前侧(Y 限传感器)
NO. 担当人
L基板规格 :从开尾销中心位置到传感器中心的距离 :315mm
XL基板规格 :从开尾销中心位置到传感器中心的距离 :224mm
2-3.里(Y++极限传感器)
L基板规格 :从开尾销中心位置到传感器中心的距离 :43.5mm
XL基板规格 :从开尾销中心位置到传感器中心的距离 :48.5mm
内容
'13.02.01 新設
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
变更履历
日期
功能名称
极限传感器位置(2/2)
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
开尾销
L规格
XL规格
向视图B
FRONT REAR
向视图A
向视图A
向视图B
FRONT
REAR
Y极限传感器Y极限传感器
Y极限传感器
Y极限传感器
开尾销
开尾销
开尾销
开尾销孔部
43.5
209
315
48.5
209
224
开尾销孔部
开尾销孔部
开尾销孔部
【2】-12