JM-20_QA表.pdf - 第22页
QA表 机种 1. X轴弯曲校正系数的取得 ① 通过贴片精度最后工序中的精度检验表（ Excel ）的计算，取得校正系数。 ② 读入在MSP设置要领书的“X 轴弯曲修正”中取得的值。 １．影响Y方向的贴装精度。 ２．特别是同时吸附时，影响吸附可靠性。 １．贴装精度恶化 ２．发生吸附异常 ３．由于吸附不良，发生芯片跳起，激光异常。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 内容 '13.02.01 新設 日期…
QA表
机种
确认方法
1. 测量各传感器（左1处，右1处）与X-LMT传感器碰块的距离，确认在0.8～1.5mm的范围内。
调整方法
各传感器与X传感器碰块的距离在0.8～1.5mm的范围内（目标1mm） 1. 进行调整，使X-LMT传感器碰块与传感器表面的距离为0.8～1.5mm（目标1mm）。
原点及极限位置的检测
1. 原点复归不良
2. Y轴失控时伺服不断开，因超負荷而导致损坏
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
日期
40136805 X_LMT_SENSOR_DOG
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
传感器碰块位置（２／２）
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
X_+LMT传感器组件
X_LMT传感器碰块
A部
B部
X_LMT传感器碰块
0.8～1.5mm
（目标1mm）
X_-LMT传感器组件
X_LMT传感器碰块
A部
B部
0.8～1.5mm
（目标1mm）
【2】-14
QA表
机种
1. X轴弯曲校正系数的取得
① 通过贴片精度最后工序中的精度检验表（Excel）的计算，取得校正系数。
② 读入在MSP设置要领书的“X轴弯曲修正”中取得的值。
１．影响Y方向的贴装精度。
２．特别是同时吸附时，影响吸附可靠性。
１．贴装精度恶化
２．发生吸附异常
３．由于吸附不良，发生芯片跳起，激光异常。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
X轴的真直
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
【2】-15
QA表
机种
1. XY校正系数的取得
① 通过MSP设置要领书的“直角调整”，取得XY校正系数。
治具基板的BOC标记位置与标记识别结果之差：±20μm以内
2. 检验方法
① 进行原点复归动作。
② 读入贴片精度检验用的生产程序，执行玻璃治具基板的BOC标记识别。
③ 根据标记识别的结果，确认下列网状部分的值处于规格之内。
１．影响贴装精度的ＸＹ。
２．影响吸附可靠性。
１．贴装精度恶化
２．吸附可靠性降低
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
日期
'13.02.01
货号 品名 有关质量特性
变更履历
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
功能作用（规格调整值的意义）
№１
№２
0.00 0.00
374±0．02 0.00
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
BOC校正值
L机
XY
功能名称
XY轴的修正系数
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
XL机
BOC校正值
XY
№１ 0.00 0.00
№２ 574±0．02 0.00
№３ 0±0．02 №３ 0±0．02 524±0．02324±0．02
内容
新設
【2】-16