JM-20_QA表.pdf - 第75页

QA表 机种 1.在没有施加张力的状态测定皮带长度,移动长孔部的传送皮带轮,让长孔增加1%。 1.传送带的适当张力 发生1%伸长的张力 举一例说明,传送轨道上的传送皮带上用铅笔等画上距离200mm的两个标记。 移动传送皮带,让这两个标记距离202mm。 关于CENTER缓冲,传送轨道FC上施加张力后请注意不要抬起。 1.顺利地传送基板 1.强时:传送轨带FC、RC跳起,降低皮带耐久性,促进皮带伸长。 弱时:皮带打滑,不能传送基板 NO …

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QA表
机种
1.测定传送轨道的真直度时,把直尺放到传送轨道FC、RC的凸部,PWB调整导向器U。
1.传送轨道的组装真直度(PWB导向器U) : 0.3mm以内
2.传送轨道F、R间的平行度 : 0.5mm以下
3.传送轨道间的高低差 : 0.2mm以内 注意左右方向,把PWB和传送皮带的间隙调整为0.2mm。
2.确认传送轨道的平行时,测定传送轨道FC、RC两端(A部)以及传送轨道两端(B部)的轨道最大,最小宽度。
传送轨道FC、RC的两端的距离(A部)为30~30.5mm,皮带轮A端面有螺旋轴的螺母。
 
 
3.以传送轨道FC、RC的皮带面高度为基准,调整左右的
  传送轨道高度。
1.传送基板时,基板真直地前进。   C尺寸在0.2mm以内。
2.传送基板时,基板真直地前进。
3.缓冲时顺利传送。
1.基板被轨道接头拉住,贴装元件偏斜。
2.传送路中基板被拉出,或跳轨。
3.在高低处,贴装元件偏斜。
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称 顺利地传送基板(调整传送轨道) 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法(故障处理方法)
基準
定規
PWBガイドU
止めねじ
A B
基准
PWB导向器U
固定螺丝
传送轨道
固定螺丝
【11】-3
QA表
机种
1.在没有施加张力的状态测定皮带长度,移动长孔部的传送皮带轮,让长孔增加1%。
  
1.传送带的适当张力
发生1%伸长的张力
  举一例说明,传送轨道上的传送皮带上用铅笔等画上距离200mm的两个标记。
  移动传送皮带,让这两个标记距离202mm。
  关于CENTER缓冲,传送轨道FC上施加张力后请注意不要抬起。
1.顺利地传送基板
1.强时:传送轨带FC、RC跳起,降低皮带耐久性,促进皮带伸长。
  弱时:皮带打滑,不能传送基板
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
40001070 CONVEYOR BELT C(L)
日期
40000863 CONVEYOR_BELT_S
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称 顺利地传送基板(调整传送带) 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法(故障处理方法)
【11】-4
QA表
机种
1.螺旋轴的螺母从反方向互相施加4.9N的荷重时,螺母移动量在50μm以下。
2.螺旋轴的螺母从反方向互相施加4.9N的荷重时,螺母移动量在100μm以下。
1.可动侧传送轨道减少松动,控制运转的振动。
2.可动侧传送轨道减少松动,控制运转的振动。
1.贴装元件时,可动侧传送轨道振动之后,基板振动,贴装质量变坏。
2.贴装元件时,可动侧传送轨道振动之后,基板振动,贴装质量变坏。
NO
NO. 担当人
内容
'13.02.01 新設
40097730 SCREW_SHAFT_XL XL基板规格时
日期
40015578 SCREW SHAFT(L) L基板规格时
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
质量保证类别  功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
功能名称 可动侧轨道的稳定(螺旋轴的松动) 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法(故障处理方法)
4.9N4.9N
4.9N 4.9N
スラスト方向 ラジアル方向
推力方向
径向方向
【11】-5