JM-20_QA表.pdf - 第78页
QA表 机种 １．把ＩＮ／ＯＵＴ传感器Ｘ轴方向的位置调整成Ａ尺寸规格值。 １．ＩＮ传感器位置 ： ９．５ｍｍ±2mm ２．ＯＵＹ传感器位置 ： ９．５ｍｍ±2mm ３．传感器灵敏度 可以检测传送路传感器上设置的黑凸起基板（无光泽）。 １．ＩＮ马达起动触发时间（线上流的机器→本贴片机传送基板时） 调整基板宽度方向检测位置（对应异型基板） ２．ＯＵＴ马达停止信号触发时间 ２．反时针转动传感器灵敏度调整钮，然后慢慢顺时针转动，到检测指定基板停…
QA表
机种
１．把弹簧秤朝接线方向顶倒轴的把手上进行测定。
导向轴的平行调整
在最大（Ｌ：３６０ｍｍ、ＸＬ：５６０ｍｍ）位置，
１．传送轨道宽度调整手柄转矩：０．２Ｎ・ｍ以下 松开后推挡器的固定螺丝，重新调整位置然后拧紧。
２．传送轨道宽度调整驱动皮带张力：２０～２５．５Ｎ 拧松轨道板Ｆ侧的导向轴端固定螺丝，在轨道宽度
３１ｍｍ的位置用同一螺丝固定。
螺旋轴的平行调整
拧松螺旋轴螺母，在传送轨道宽度最大的位置，
重新拧紧定位。
拧松调节板的固定螺丝，在轨道宽度为31mm、
的位置用同一螺丝固定。
２．轨道宽度调整驱动皮带张力的调整
１．传送基板宽度调整用手柄的适合转矩 变更惰轮的位置高度进行调整。
２．左右螺旋轴和同步皮带的适合张力 把左右的惰轮高度调整得一样，注意不要碰到同步皮带和Ｔ・ＰＩＮ传感器等
用由尼塔公司制得音波式皮带张力计测定。
(Weight=0040、Width=0090、Span=0098)
１．转矩大时，传送轨道宽度调整的操作性变坏。
如果示导向器轴、螺旋轴的上下左右方向不平行时，可能可动侧轨道发生卡住滑出等故障。
安装自动基板宽度调节装置时，因马达转矩不足发生动作不良。
２．强时：调整螺旋轴，加重转矩。
弱时：在皮带轮不皮带跳牙，传送轨不平行。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
40097729 GUIDE_SHAFT_XL XL基板规格时
内容
40097730 SCREW_SHAFT_XL XL基板规格时 '13.02.01 新設
40136819 GUIDE_SHAFT_L L基板规格时
日期
40015578 SCREW SHAFT(L) L基板规格时
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 传送轨道宽度变更 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
导向轴端
固定螺丝
惰轮固定螺丝
调节板
固定螺丝
弹簧秤
【11】-6
QA表
机种
１．把ＩＮ／ＯＵＴ传感器Ｘ轴方向的位置调整成Ａ尺寸规格值。
１．ＩＮ传感器位置 ： ９．５ｍｍ±2mm
２．ＯＵＹ传感器位置 ： ９．５ｍｍ±2mm
３．传感器灵敏度
可以检测传送路传感器上设置的黑凸起基板（无光泽）。
１．ＩＮ马达起动触发时间（线上流的机器→本贴片机传送基板时）
调整基板宽度方向检测位置（对应异型基板）
２．ＯＵＴ马达停止信号触发时间 ２．反时针转动传感器灵敏度调整钮，然后慢慢顺时针转动，到检测指定基板停止。
调整基板宽度方向检测位置（对应异型基板）
３．对应基板的颜色
１．ＩＮ马达起动迟→增加传送转矩
进入的基板挂到传送皮带，因振动贴装元件发生偏斜。
２．停止迟时：线下流机器传送过度
停止快时：对线下流机器的传送不足增加传送节拍。Ｃ・ＯＵＴとＯＵＴ传感器同时ＯＮ的话发生异常。
３．颜色不同发生基板检测不良。
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 传送基板的识别（IN・OUT传感器关系） 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
【11】-7
QA表
机种
１．用由尼塔公司制的音波式皮带张力
计放到皮带上进行测定。
（Weight=002.5、Width=006.0
１．调整皮带的张力 Span=0481/M、＝0577/L)
２５～３０Ｎ 上下移动惰轮的位置，调整
２．基准销的松动：６０μｍ以下 张力。
３．基准销～传送轨道ＦＣ的基板导向器面为止的距离 ： ５．３ｍｍ±０．２ｍｍ 左右的惰轮高度应一样。
４．左右的基准销的Ｙ方向位置偏斜 ： ０．０３ｍｍ以内
２．固定导向块，插入φ４（-0.006/-0.008)的检测杆，在Ｂ位置互为１８０°反方向施加１Ｎ的负荷
的Ａ位置，用拨盘标尺测定轴的松动。
３．测定Ｃ尺寸。
４．以导向部的安装面为基准，求两销位置的偏差尺寸Ｄ。
１．固定基准销的位置。
２．销基准保持基板钳夹的重复精度。
３．确保对传送的基板孔的基准销位置。
４．销基准时被钳夹的缉办倾斜的基准。
１．弱：销基准丝二，基准销（从动侧）的位置不稳定，贴装位置不一致。强：皮带损坏。
２．销基准时，不能保持基板钳夹位置的重复精度，发生贴装偏斜。
３．基准销不能进入基板的基准孔里。不能识别ＢＯＣ标记，贴装时发生基准销偏斜，贴装偏斜。
４．不能识别ＢＯＣ标记，贴装时基准销偏斜，基板偏斜，贴装位置偏斜。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
40000813 LINEAR_WAY １０±0.02
内容
40000890 GUIDE_BLOCK_B ４．８±0.03 '13.02.01 新設
40000888 GUIDE_BLOCK ４．８±0.03
日期
選択使用 中心销 φ６ｈ６、摆动０．０５
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 销基准的定位 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
測定位置
安装面
【11】-8