JM-20_QA表.pdf - 第8页
QA表 机种 确认方法（组装在主机内的状态） 1. 将X轴框架下面与LM导轨的距离调整到 1.5[mm]后，把 LM导轨的两端用螺丝固定。 把带有磁力表架的千分表放到LM 导轨的滑块上，安装工字平尺使得LM导轨两端上千分表的值为“0”。 • 下侧LM导轨的平直度：20μm 2. 确认LM 导轨的全行程中平直度为10μm。 • 从X轴框架下面至下侧轨道基准面（下面）的距离： 1.5±0.1mm 上面 下面 经加工的一方是下面 调整方法 Ｘ…
QA表
机种
用底座4个调节螺栓调整
贴装精度的复测，再次设置M／C时贴装精度的复测左右前后方向均
水平仪刻度(0.05mm/div)±1刻度
确保M／C整体水平
贴装精度不良
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 水平调整 作成日 2013/2/1
JM-20 装置名称
底座
确认方法及调整方法（故障处理方法）
水平仪设置位置
【1】-1
QA表
机种
确认方法（组装在主机内的状态）
1. 将X轴框架下面与LM导轨的距离调整到1.5[mm]后，把LM导轨的两端用螺丝固定。
把带有磁力表架的千分表放到LM导轨的滑块上，安装工字平尺使得LM导轨两端上千分表的值为“0”。
• 下侧LM导轨的平直度：20μm 2. 确认LM导轨的全行程中平直度为10μm。
• 从X轴框架下面至下侧轨道基准面（下面）的距离：1.5±0.1mm
上面
下面
经加工的一方是下面
调整方法
Ｘ坐标有关Ｙ坐标位置的偏斜，影响Ｙ方向的贴装精度。
与Ｘ轴ＬＭ导轨所受的負荷有关，严重影响到Ｘ轴ＬＭ导轨的损坏或寿命的降低。 2. 调整到LM导轨全行程中的平直度为10μm。
１．贴装精度的恶化
２．Ｘ方向移动时发生异常声音
３．Ｘ轴ＬＭ导轨损坏及寿命降低
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
40071325 X_LM_GUIDE_L
日期
40136745 X_AXIS_FRAME
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
1. 调整LM导轨两端附近的位置，使得从X轴框架下面（经加工的一方）至下侧轨道基准面（下面）的
距离为1.5±0.1mm。
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称
X轴LM导轨的平直度、平行（1）
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
确认方法及调整方法（故障处理方法）
X轴框架
平台
工字平尺
治具
滑块
【2】-1
QA表
机种
确认方法
1. 将带有千分表的磁力表架设置在下侧LM导轨的滑块上。
2. 使千分表触及上侧LM导轨之上面，在此状态下移动第1步设置好的滑块，确认全行程中平行度为20μm。
• 上侧LM导轨对下侧LM导轨的平行度：20μm
• 从下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道基准面（上面）的距离：137±0.1mm 调整方法
（作为替代，也可以是从下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道下面的距离：122±0.1mm）
2. 调整到LM导轨全行程中的平行度为20μm。
Ｘ坐标有关Ｙ坐标位置的偏斜，影响Ｙ方向的贴装精度。
与Ｘ轴ＬＭ导轨所受的負荷有关，严重影响到Ｘ轴ＬＭ导轨的损坏或寿命的降低。
１．贴装精度的恶化
２．Ｘ方向移动时发生异常声音
３．Ｘ轴ＬＭ导轨损坏及寿命降低
ＮＯ
①
② ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
40071325 X_LM_GUIDE_L
日期
40136745 X_AXIS_FRAME
变更履历
对象元件
货号 品名 有关质量特性
137±0．1
122±0．1
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
1. 导轨两端附近的位置进行调整，要使下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道基准面（上面）的距离为
137±0.1mm（作为替代，也可以是下侧轨道基准面（下面）到上侧轨道下面的距离：122±0.1mm）。
功能名称
X轴LM导轨的平直度、平行（2）
编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称
XY装置
上侧
下侧
上侧
下侧
【2】-2