JM-20_QA表.pdf - 第81页
QA表 机种 １．把拨盘标尺安装到贴装投ＯＣＣ摄像机支架，让传送轨道ＦＣ的基板导向不向Ｘ方向移动（不能向Ｙ方向移动） 确认传送装置平行第安装。 （传送轨道ＦＣ的基板导向形状凸的两端部的数值差应符合规格） １．传送装置与Ｘ轴的平行度 ： ０．０５ｍｍ 拧紧固定下图Ａ部的螺丝。 １．确保Ｘ轴（贴装头的移动）和传送道的平行 １．贴装头的Ｘ方向位置偏斜，造成基板的Y方向距离偏狭，贴装位置不正确。 ＮＯ ① ② ＮＯ． 担当人 ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦…
QA表
机种
１．速度控制调整时，线全部拧仅螺丝，返回指定转动。
调整后用螺母固定。
１．速度控制打开度：A侧（安装在气缸）从全闭打开1圈。
B侧 从电磁阀ON信号到夹具探头ON（制动器动作完成）的时间为170ms±10ms。
２．止动板的动作应顺畅。
２．ＯＮ／ＯFＦ空气，观察止动板的动作。
止动板的支点部的粘合剂出来，说明润滑脂不足。
请注意止动销插到导向器长孔的情况。
１．让基板止动器以适当的速度动作。
２．维持基板止动器的动作速度。防止与其它部件相碰。
１．速度慢：基板到达了但止动器动作不结束。
速度快：止动器架等损坏。可靠性降低。
２．止动器不能达到规定位置，贴装位置不一致。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
内容
'13.02.01 新設
日期
变更履历
货号 品名 有关质量特性
对象元件
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
功能名称 X方向的基板定位（止动器关系） 编制日期 2013/2/1
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
制动器
夹具探头
1-2. B侧的调速器的调整通过对夹具探头如上图所
示和制动器片前端位置一致，间隙调整使制动器动
作完成时为ON而进行测定。
B侧的调速器
止动板支点
长孔部
A侧的调速器
【11】-9
QA表
机种
１．把拨盘标尺安装到贴装投ＯＣＣ摄像机支架，让传送轨道ＦＣ的基板导向不向Ｘ方向移动（不能向Ｙ方向移动）
确认传送装置平行第安装。
（传送轨道ＦＣ的基板导向形状凸的两端部的数值差应符合规格）
１．传送装置与Ｘ轴的平行度 ： ０．０５ｍｍ
拧紧固定下图Ａ部的螺丝。
１．确保Ｘ轴（贴装头的移动）和传送道的平行
１．贴装头的Ｘ方向位置偏斜，造成基板的Y方向距离偏狭，贴装位置不正确。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 传送通道与X轴的平行 编制日期 2013/2/1
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
'13.02.01 新設
日期
Ａ
Ａ
Ａ
Ａ
【11】-10
QA表
机种
１．把拨盘标尺安装到ＯＣＣ摄像机支架，拧松传送轨道ＦＣ组件固定螺丝（「Ｅ」）和轨道导向器Ｒ固定螺丝（「Ｆ」），
调整Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ的４处高度。
（ａ、ｂ、ｃ、ｄ的ＰＷＢ导向板Ｆ、ＲＡ、ＲＢ的下面、或确保平面度的基板上面也可以使用。）
１．对于ＣＡＬ块的第一标记周围的高度，
传送轨道（最大基板钳夹时的）四角高度应为标尺０．０５ｍｍ以内。
2. 仅适用于真空泵规格的机器
同样，相对于校正台之第1标记周围的高度，玻璃基板夹持状态下铝框四角的高度应在0～+0.1mm之内。
※ 基板传送和夹紧动作应以手动控制内的自动控制来进行。
１．元件贴装高度基准为ＣＡＬ块，调整基板上面高度决定贴装头元件贴装高度。
※传送轨道ＦＣ、ＲＣ的高度调整时，请参照ＱＡ表「基板传送Ｎｏ．３」的项目。
１．元件到达基板面的距离过大，元件就不能插到板上，贴装精度降低。
ＮＯ
①
②
ＮＯ． 担当人
③
④
⑤
⑥
⑦
⑧
⑨
⑩
JM-20 装置名称 传送 确认方法及调整方法（故障处理方法）
功能名称 贴装时的基板上面高度 编制日期 2013/2/1
质量保证类别 功能・安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值）
功能作用（规格调整值的意义）
预想故障（应规格调整值不良而发生的故障）
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
'13.02.01 新設
日期
Ａ
Ｂ
Ｃ
Ｄ
ｂ
ａ ｃ ｄ
Ｅ
Ｅ Ｅ
Ｅ
Ｆ
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【11】-11