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4-10 4 4. 매주 4 . 1 기판 센 서 의 상태확인 본 검 사 기 에 서 는 기 판 센 서 로서 투 과 형 화이 버 센 서 를 사 용 하 고 있 습 니 다 . 다음 과 같 이 컨 베 이 어 레 일 폭을 변 경 해 서 센 서 가 정 확 하 게 동작 하는 지 확 인 해 주 십 시 오 . 1 「컨베이어」 대 화 창 을 표 시 합 니다 . [ 장 치 ]- 「 컨베이어」 탭 을 눌 러서 「컨베…
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3.3 필요공구
유지보수에 필요한 아래의 공구 및 툴을 준비하여 주십시오 .
■ 공구 리스트
● : 동봉 부속품 ○ : 옵션 구입품
명칭 적용 비고
○ 십자 드라이버 대•소 D-2
○ 일자 드라이버 대•소
○ 육각렌치 세트 1 세트 HEX, WRENCH SET
핀셋 볼스크류나 가이드에 부착되어 있는 이물질 제거에 사용합니다 .
○ 구리스건 구리스 보급용
○ 에어 블로우 툴 청소용
○ 버큠 ASSY 피더 플레이트 상면을 청소합니다 .
■ 기타 툴 리스트
● : 동봉 부속품 ○ : 옵션 구입품
명칭 적용
● NSL 구리스 ( 동봉품 ) 각 축의 구리스 보급에 사용합니다 .
닦기용 와이퍼 필터컵의 청소 등에 사용합니다 .
종이 와이퍼 먼지가 나지 않는 것 ( 크린륨 용 ) 을 준비하여 주십시오 .
사각건 ( 사각 헝겊 ) 부품의 분실이나 더러움을 방지하기 위해 사용합니다 . (2 장 )
● 광학계 청소용 면봉 카메라의 렌즈와 반투명 유리 및 조명 청소에 사용합니다 .
● 렌즈 클리너 , 클리닝 페이퍼 카메라의 렌즈와 조명 청소 등에 사용합니다 .
● 광학계 브러시 카메라 렌즈와 조명 등의 청소에 사용합니다 .
얇은 브러시 ( 칫솔 등 ) 벨트의 홈 부분 등의 청소에 사용합니다 .
■ 안전 보호구
명칭 적용
방진 안경
구리스를 도포할 때나 에어 블로우 툴로 에어 블로우를 할 때는 반드시 착용하여 주십시오 .
방진 마스크
보호 장갑 구리스를 도포하거나 , 광학 카메라의 커버를 탈착할 때는 반드시 사용해 주십시오 .
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4. 매주
4.1 기판센서의 상태확인
본 검사기에서는 기판센서로서 투과형 화이버 센서를 사용하고 있습니다. 다음과 같이 컨베이어 레일 폭을 변경
해서 센서가 정확하게 동작하는지 확인해 주십시오 .
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「컨베이어」대화창을 표시합니다 .
[ 장치 ]-「컨베이어」탭을 눌러서「컨베이어」화면
을 열어 주십시오 .
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[ 폭 변경 ] 버튼을 누릅니다 .
1. 컨베이어 폭 변경 대화창이 표시되므로 ,「변경
후의 컨베이어 폭」란에 최대 컨베이어 폭을 입
력하고 [OK] 버튼을 누르면 , 컨베이어 폭이 지
정된 사이즈로 변경됩니다 .
2. 같은 식으로「변경후의 컨베이어 폭」란에
최소 컨베이어 폭 (50mm) 을 입력하고 [OK]
버튼을 눌러 주십시오 .
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상태를 확인합니다 .
컨베이어 폭을 변경했을 때에 , 에러 메시지가 표
시되지 않으면 , 컨베이어 센서는 정상적으로 동작
하고 있으므로 , 더이상 조정할 필요가 없습니다 .
에러 메시지가 표시되면 , 다음과 같이 센서를 조
정해 주십시오 .
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컨베이어 센서의 조정방법
컨베이어 폭을 변경했을 때 에러가 발생하면 , 컨베이어
센서의 자동 튜닝을 실행합니다 .
1. [ 장치 ]-「I/O」탭 화면을 표시합니다 .
2. 출력 모니터 (Output) 의 리스트에서「컨베이어 센서
튜닝」(T01000E0) 을 선택해 주십시오 .
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요점
듀얼 레인의 경우는 (T01000E0) 이 레인 1, (T01000E2) 가
레인 2 가 됩니다.
3. [ON/OFF] 버튼으로 0(OFF) → 1(ON) → 0(OFF) 을
전환해서 자동튜닝을 실행합니다 .
4. 재차 [ 폭 변경 ] 버튼을 눌러서 Step2 와 같은 식으
로 컨베이어 폭을 변경해서 , 에러 메시지가 표시되지
않으면 , 센서가 정상적으로 동작하고 있습니다 .
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4.2 기판클램프의 상태
•
동작확인
기판의 클램프 상태에 관해서 다음의 항목을 확인해 주십시오 .
1. 기판을 클램프 했을 때에 , 기판에 반동 ( 덜컹거림 ) 이 없을 것 .
2. 기판을 클램프 했을 때에 , 기판누름 플레이트와 기판과의 사이에 틈새가 없을 것 .
3. 기판을 클램프 했을 때에 , 컨베이어 레일 상면과 기판과의 단차가 발생하지 않을 것 .
4. 기판 클램프 유니트의 동작이 원활하게 작동할 것 .
컨베이어 폭의 변경
여기에 수치를 입력한다
Step 2
컨베이어 센서의 튜닝
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5. 매월
5.1 각 축의 점검
각 축의 볼스크류 및 가이드를 점검해 주십시오 .
점검 포인트는 다음과 같습니다.
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요점
각 축에는 구리스 비산방지 커버가 부착되어 있습니다. 점검시에는 커버를 탈착한 후, 점검작업을 실시하고 점검이 완료되면 커버를
원상태로 부착해 주십시오 .
점검 포인트
1. 볼스크류 및 가이드상에 이물질이 부착되어 있지 않는가 ?
2. 볼스크류 및 가이드상의 구리스 상태는 적절한가 ?
구리스가 흘러내리거나 튀어서 전혀 묻어있지 않거나 , 또는 변색되어 굳어있지 않은지 상태를 확인하여 주십시오 .
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3. 볼스크류에서 이상한 소리는 나지 않는가 ?
비상정지 버튼을 누른 상태에서 , X 축 또는 Y 축을 손으로 밀어봐서 이상한 소리가 나지 않는지 확인하여 주십시오 .
대처 방법
1. 이물질 등이 끼이게 되면 볼스크류 및 가이드를 손상시키는 원인이 되므로 , 부착되어 있을 경우는 구리스채 닦아내거나
핀셋 등으로 제거하여 주십시오 .
2. 후술의「청소
•
급유」방법을 참조해서 구리스업을 해 주십시오 .
3. 상기의 1. 과 2. 의 대처방법을 실행해도 이상한 소리가 날 경우에는 야마하 또는 대리점으로 연락해 주십시오 .
c
주의
•
구리스의 사용에 관해서는 , 본 장 「3.2.2 급유 툴 • 구리스」 의 주의 사항을 읽어 주십시오 .
•
각 축의 볼 스크류나 가이드로부터의 이음 등이 발생할 경우에는 판매 대리점 또는 야마하로 연락해 주십시오 .
자체적인 분해청소로 인해 발생한 트러블은 보장 대상이 안됩니다 .