00196970-04-BA-SX12-V2-PL - 第98页
3 Dane techniczne i zespo ł y Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 3.1 Parametry eksploatacyjne SIPLACE SX1/SX2 Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 98 3.1.4 Przygotowanie podzespo ł ów 3 3 S tanowisk…
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 3.1 Parametry eksploatacyjne SIPLACE SX1/SX2
97
3.1.3 Parametry transportu płytek drukowanych
3
Transporter pojedynczy Elastyczny podwójny
transporter
Podwójny transporter w try-
bie transportera pojedyn-
czego
wymiary standardowe
(długość x szerokość)
50 mm x 50 mm do
450 mm x 560 mm
*a
50 mm x 50 mm do
450 mm x 260 mm
50 mm x 50 mm do
450 mm x 460 mm
wymiary z opcją “Long Board”
(długość x szerokość) 50 mm x 50 mm do
850 mm x 560 mm
50 mm x 50 mm do
850 mm x 260 mm
50 mm x 50 mm do
850 mm x 460 mm
stała strona transportera z prawej, z lewej albo na zewnątrz
automatyczna, elektryczna regu-
lacja szerokości
Standard
grubość płytek drukowanych
standard:
opcja “Gruba płytka druko-
wana”:
0,3 mm do 4,5 mm
2,0 mm do 6,5 mm
długość odcinka zacisku płytki
drukowanej
450mm
powierzchnia ustawienia Sup-
port Pins
440mm
wybrzuszenie płytek drukowa-
nych
patrz strona 137
Masa POD
*b
Standard maks. 2,0 kg maks. 1,0 kg maks. 2,0 kg
wolna przestrzeń pod spodem
płytki drukowanej
*c
25mm
Wysokość transportera płytek
drukowanych
Opcja:
standard:
opcja SMEMA:
900mm
930mm
950mm
typ interfejsu:
standard:
Opcja:
SMEMA
Siemens
wolna krawędź prowadnicy 3,0mm
czas wymiany płytek drukowa-
nych
Transporter pojedynczy
Transporter podwójny
*d
< 1,5 s
0 s
*)a Przy szerokościach płytek drukowanych > 450 mm należy zwrócić uwagę, aby także moduły peryferyjne mogły przetwarzać
płytki o tych szerokościach.
*)b Podany ciężar POD odnosi się do ciężaru płytki obwodu drukowanego wraz z ciężarem podzespołów.
*)c Pozycjonowanie Support Pins jest ograniczone przez listwę stopera.
*)d 0 s w trybie asynchronicznym, w innych przypadkach 1,5 s.
Ważne informacje
Przy konfiguracji automatu montażowego (serii S, F, HS, HF, X lub D) należy uwzględnić obok maszyny SIPLACE serii SX ograniczoną
przestrzeń pomiędzy obydwoma automatami montażowymi. W takich wypadkach należy za pomocą odpowiednich przedłużeń taśmy
przenośnikowej stworzyć wolną przestrzeń pomiędzy automatami montażowymi wynoszącą 0,5 m.
3 Dane techniczne i zespoły Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2
3.1 Parametry eksploatacyjne SIPLACE SX1/SX2 Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014
98
3.1.4 Przygotowanie podzespołów
3
3
Stanowiska dla modułów doprowadzających
Wózek na podzespoły z 60 ścieżkami
Wózek na podzespoły z 30 ścieżkami
60 modułów doprowadzających po 8 mm
30 modułów doprowadzających po 8 mm
Czas wymiany wózka na podzespoły< 1 min
Maks. przygotowanie elementów elektronicznych
(2 wózki na podzespoły na SIPLACE SX)
2 wózki na podzespoły z uchwytem rolek taśmy i
pojemnikami na odpady:
Przy zastosowaniu zmieniacza Waffle-Pack:
120 modułów doprowadzających po 8 mm
90 stanowisk dla modułów doprowadzających po 8 mm.
Typy modułów doprowadzających (SIPLACE X) Moduły podajnikowe pasów, przenośniki tacek (z adapterem
X Reject - Conveyor),
przenośniki wzdłużne wibracyjne i
przenośniki etykiet.
Wydajność przygotowania
(2 wózki na podzespoły na SIPLACE SX)
120 modułów podajnikowych pasów 4 mm X
120 modułów podajnikowych pasów 8 mm X
60 modułów podajnikowych pasów Smart Feeder 2x8 mm X
60 modułów podajnikowych pasów Smart Feeder 12 mm X
60 modułów podajnikowych pasów Smart Feeder 16 mm X
40 modułów podajnikowych pasów 24 mm X
30 modułów podajnikowych pasów 32 mm X
24 moduły podajnikowe pasów 44 mm X
20 modułów podajnikowych pasów 56 mm X
16 modułów podajnikowych pasów 72 mm X
12 modułów podajnikowych pasów 88 mm X
Instrukcja eksploatacji SIPLACE SX1/SX2 3 Dane techniczne i zespoły
Od wersji oprogramowania SR.706.1 SP1 Wydanie 10/2014 3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza
99
3.2 Warunki otoczenia i moc przyłącza
3.2.1 Warunki środowiskowe pakowania, transportu i składowania
3
3.2.2 Warunki środowiskowe eksploatacji automatów
3
3.2.3 Elektryczne wartości przyłączeniowe
3
Zakres temperatury -25°C do + 55°C
Wilgotność względna powietrza do 95%
Ciśnienie otoczenia do wysokości 3000 m bez kompensacji ciśnienia
Temperatura pomieszczenia + 15°C do + 35°C
Wilgotność względna powietrza 30% do 75% (średnio nie więcej niż 45%, aby całkowicie
wykluczyć możliwość kondensacji w maszynie.)
Ciśnienie otoczenia > 750 mbar (odpowiada wysokości ponad poziom morza 2500
m)
Elektryczne wartości przyłączeniowe
Napięcie przyłącza Zabezpieczenie
Zasilanie elektryczne 3 x 200 V~ ± 10 %; 50 Hz (północna
Japonia)
*a
3 x 220 V~ ± 10 %; 60 Hz (południowa
Japonia)
3 x 208 V~ ± 10 %; 50/60 Hz (USA)
a
3 x 230 V~ ± 10 %; 50/60 Hz
3 x 380 V~ ± 10 %; 50/60 Hz
3 x 400 V~ ± 10 %; 50/60 Hz (Europa)
3 x 415 V~ ± 10 %; 50/60 Hz
3 x 25 do maks. 3 x 32 A, charakterystyka C
3 x 25 do maks. 3 x 32 A, charakterystyka C
3 x 25 do maks. 3 x 32 A, charakterystyka C
3 x 25 do maks. 3 x 32 A, charakterystyka C
3 x 16 A, charakterystyka C
3 x 16 A, charakterystyka C
3 x 16 A, charakterystyka C
Przyłącze sieciowe Kabel 5 x 4 mm² z wtyczką CEKON 5 x 32 A (3 x 200 V~ / 208 V~ / 220 V~/ 230 V ~)
Kabel 5 x 4 mm² z wtyczką CEKON 5 x 16 A (3 x 380 V~ / 400 V~ / 415 V~)
Zużycie energii
Zużycie energii
bez pompy próżniowej
Zużycie energii
z pompą próżniową
*b
Znamionowa moc
pozorna
SIPLACE SX1
SIPLACE SX2
1,8 kVA
2,4 kVA
3,0 kVA
3,6 kVA
Znamionowa moc
czynna
SIPLACE SX1
SIPLACE SX2
1,2 kW
1,6 kW
2,0 kW
2,4 kW
*)a Podłączenie do zacisków 3 x 204 V na transformatorze T1
*)b Pompa próżniowa tylko dla głowicy C&P20.