SIPLACE DX1DX2-Spec-设备性能参数-中文版-DMS - 第33页
检测反 面 或竖立元件 在 IC 或片式元件，反面和竖立都可以被检测 SOT 元件，良好 SOT 元件，反面 片式元件，反面 片式元件，竖立 检测管脚宽度 管脚宽度的光学检测可以检测出斜的或者损坏的管脚,比如二极管的侧立，可以被检测出来。 管脚良好 侧立 SIPLACE 数字视觉系统 检查元件质量 主要功能概述 管脚的共线性检测 损坏的或者弯曲的管脚可以被检测出来， 以防止在焊接过程中管脚焊接不良。 损坏的 管脚 损坏的 管脚
SIPLACE数字视觉系统
SIPLACE CP20 照相机，类型23
SIPLACE CP12 照相机，类型28
SIPLACE CP 照相机，类型30
SIPLACE TH 标准照相机，类型36
SIPLACE TH 相机，类型33
SIPLACE TH 高分辨率照相机，类型25
SIPLACE PCB 照相机，类型34
数字视觉系统分析时间示例
01005 9毫秒
PLC44 17毫秒
BGA 225个球 18毫秒
评估时间只对P&P过程有影响。
SIPLACE数字视觉系统确保
了快速可靠的元件识别，同时
使用非常简便。系统通过其形
状和颜色识别每个单独的元
件。甚至是复杂的元件形状，
如倒装芯片或CCGA，也能可
靠地识别出来。
元件识别检查一步完成，不需
要额外花费时间，又保证了每
个元件的最佳扫描效果。
数字视觉系统不仅用于元件照
相机，同样也用于PCB照相
机。除了精确识别元件外，还
能确保墨点和PCB基准点的
可靠识别。
优点一览：
• 极其快速、可靠地识别元件
• 极短的识别
• 基于元件形状和颜色的稳定
测量
• 简单明了的编程
• 元件形状的离线编程
• 新产品的快速导入（NPI）
• 开放式架构可以快速适应
新要求
• 基于每个元件的单独测量
保证了最佳的贴装效果
SIPLACE视觉系统提供监测
例行程序和功能，改善元件识
别的质量。
优点一览：
• 最佳的贴装质量
• 极高的首次通过率
• 减少运营成本
数字视觉系统照相机
检测反面或竖立元件
在IC或片式元件，反面和竖立都可以被检测
SOT元件，良好 SOT元件，反面
片式元件，反面 片式元件，竖立
检测管脚宽度
管脚宽度的光学检测可以检测出斜的或者损坏的管脚,比如二极管的侧立，可以被检测出来。
管脚良好 侧立
SIPLACE数字视觉系统
检查元件质量
主要功能概述
管脚的共线性检测
损坏的或者弯曲的管脚可以被检测出来，以防止在焊接过程中管脚焊接不良。
损坏的管脚 损坏的管脚
SIPLACE数字视觉系统
检查元件质量
主要功能概述
检查管脚长度
元件长度检测可用来判断元件是否旋转。这种情况可能发生在比如片式元件上，两组管脚的长度不同的情况下。
反面，侧立和旋转的元件都可被检测出来。
对于某些特殊的元件，元件的某些部分或者外部轮廓需要编程为矩形元件以保证其可被稳定处理。
使用矩形功能检测特殊元件
视觉系统可以检测元件描述是否和实际测得的一致，下面的例子显示了元件实际管脚比程序设定管脚数多。
检测错误的元件描述
学习复杂的BGA元件结构
可以为不需要贴装的子板定义墨点。如果墨点（十字，圆形等形状）被视觉系统发现，则子板将不进行贴装。
复杂的BGA架构可在几秒钟内学习完成
为了更容易从PCB上各种干扰中检测圆形基准点，可以对这类基准点的圈内区域进行亮度检测。
贴装没有检测到墨点的PCB板
检测圆形基准点的内部区域
正确的位置
旋转了的位置
元器件上的矩形功能图案 矩形元器件的不规则边缘