NPM-GH_z_中文规格书 - 第140页

NPM- GH 20 23 .0 710 - 134 - C-24 希望削减被 AOI 检查判定 为 NG 的部 位的确认作业 时间 On -site AOI 信息 显示功能 ( 许可证 ) 1. 概要 具有 AOI 和实装机的双方向自动信息显示功能。 具有通过对发生 NG 部位的确定,来节省劳力的功能。 ※ 效果 1: 削减从 AOI 的 NG 判定到确定供给位置为止的作业时间 ※ 効果 2: 具有对供给位置进行确定时的 NPM / …

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NPM-GH 2023.0710
- 133 -
C-22
希望在吸附托盘元件及编带供料器元件前进行极性检查
Customer
吸附前检查(极性)
(
许可证
)
在托盘元件及编带供料器元件前,用头部相机拍摄元件的图片,
进行进行极性检查,防止错误设置。
检查的结果、极性的方向正确时,元件吸附后贴装,
极性方向错误时,会显示图片后单向停止。
详细请参照「5.11 吸附前检查(极性)」。
C-23
希望在对托盘元件和编带供料器元件进行吸着前,进行元件表面字符或
2D
代码的识别
Factory
吸附前检查
(
字符
/2D) (
许可证
)
在托盘元件及编带供料器元件吸附前,用头部相机拍摄识别元件表面的字符或 2D 代码,
防止状态错误(元件错误)、并提供信息跟踪的支援。
需要字符识别对应头部相机单元:(WD42) NPM-G 系列。
详细请参照「
5.12
吸附前检查(字符
2D
识别)」。
NPM-GH 2023.0710
- 134 -
C-24
希望削减被 AOI 检查判定 NG 的部位的确认作业时间
On-site
AOI
信息显示功能
(
许可证
)
1. 概要
具有 AOI 和实装机的双方向自动信息显示功能。
具有通过对发生 NG 部位的确定,来节省劳力的功能。
效果 1: 削减从 AOI NG 判定到确定供给位置为止的作业时间
効果 2: 具有对供给位置进行确定时的 NPM / DGS 免技能效果
2.
系统构成图
AOI 是经由 LNB 与实装机(NPM)进行信息通信的。
3.
主要功能
AOI 上的实装信息的显示
发生检查 NG 时,自动将 NG 元件的供给位置信息
显示在 AOI 画面上。
(显示内容例) 设备№、供料器地址、吸嘴№
显示的内容根据检查机的厂家的不同而不同。
实装机上的 AOI 信息的显示
通过在 AOI 画面上的操作,可以在实装了对象元件的实装机上
显示 AOI 信息以及检查图像,进行报知。
此时,实装机会成为警告状态,能在继续生产的同时,
进行信息的确认。
C-25
希望监控单元状态
Customer
APC-5M (
许可证
)
APC-5M
是通过实时监控
“5M
的状态
设备运转
,把握和控制
5M
的变化(偏差),实现
佳品生产
稳定运
APC-5M
的「实时单元监控功能」是实时监控生产中的单元状态,在运转不正常前进行通知。
以及并非周期,而是以状态判断维护保养时机并进行通知。
详细请参照「5.15 APC-5M」。
FA
パソコン
LNB
系统构成例
LNB
NPM-GH 2023.0710
- 135 -
C-26
与其他厂家机器的不良标记通信。
Customer
其他厂家不良标记通信(许可证)
1.
概要
使用来自其他厂家检查机等客户系统的
LNB
共有文件夹中写入的每个基板的不良标记信息
来进行不良标记通信。
可以削减在行首阶段执行的不良标记读取时间。
每个执行不良标记通信的设备都需要本标配选项。
有关功能的详细信息,请参照「
5.8.1
接收来自其他厂家检查机的不良标记时」。
2.
限制事项
(1)
APC
系统对应不能与其他厂家检查器标准界面软件(设备标配选项)一起使用。
(2)
使用实装机的头部相机读取基板条形码时,不能与
iLNB
的下述功能一起使用
(
) iLNB
的基板
ID
读取方式自动机种切换
(
)
需要用
iLNB
读取基板
ID
的功能
(闸门检查、异机种检查、向上位系统通知基板
ID
(3)
条形码需要印在基板上面。
(4)
需要在生产数据中追加条形码信息(位置、尺寸)。
(5)
可以读取的基板条形码
2D
代码如下所述
标准规格(数据矩阵、
QR
代码、微
QR
代码)对应
最大尺寸:
□5 mm
最大数据:
128
(字母数字字符
(6)
客户系统中每个基板的不良标记信息,请按照指定格式写在
LNB
内的共有文件夹中。
(7)
不能同时使用
LNB
的自动机种切换与其他公司的不良标记通信。
(8)
需要读取行首的基板
ID
条形码。
可能需要单独追加外部安装扫描器等。
(3)
(4)
(5)
用于使用实装机的头部相机,读取基板条形码。