Q170226E01 中文版 - 第181页
rh5 服务手册 da3s ec − 83 − 9h0 − a0 5.25 − 2 5.25 给料车原产 地位置检查和 调整 5.2 5 给 料 车原 产 地 位 置 检 查 和 调 整 判决编号。 da3sec − 83 − 9 h0 − a0 什么时候 表演 • 当切割零件 的引线弯曲时 。 • 当插入错误 频繁发生时。 所需工具 • 艾伦扳手 • 螺丝刀 原产地位 置检查 1. 转动手轮, 直到凸轮轴 大约在0°位置 上 数字序列…

rh5
服务手册
5.24选择单位导针高度调整
da3sec−83−9g0−a0
5.24
−
2
4
=备忘录=

rh5
服务手册
da3sec−83−9h0−a0
5.25
−
2
5.25
给料车原产地位置检查和调整
5.25 给料车原产地位置检查和调整
判决编号。
da3sec−83−9h0−a0
什么时候表演
•
当切割零件的引线弯曲时。
•
当插入错误频繁发生时。
所需工具
•
艾伦扳手
•
螺丝刀
原产地位置检查
1.
转动手轮,直到凸轮轴
大约在0°位置上
数字序列定时器。
2.
在手动模式下将零件馈线返回到原
点。
3.
从机器的后部,检查中间点到No。 1和1
号。 两个零件盒式磁带(零件进料侧)
在
转移卡盘的中心。
原点位置调整(偏差为1.0mm
或以下时。 )
1.
将模式设置为
“SEMI”“1BLOCK”“手
动”“1BLOCK”。 然后按
“REQ”“F6”“F1”“F2”顺序。
2.
将偏差量输入到“Z轴原点偏移”。
3.
再次检查原点位置。
传送卡盘
不。 两部
分盒式磁
不。 一盒
磁带
掩护
定时滑轮
(电机侧)
螺栓B
定时皮带
定时滑轮
(滚珠丝杠)

rh5
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5.25
−
1
da3sec−83−9h0−a0
5.25
给料车原产地位置检查和调整
原点位置调整(偏差为1.0mm或更
大时。 )
1.
输入“0”到“Z轴原点偏移”。
2.
将模式从“手动”更改为“1BLOCK”,并将馈线
返回原点。
3.
拆卸螺栓B(4−M10)并拆下正时皮带。
4.
转动正时滑轮,直到原点位置放在中心位置,
将正时皮带放在滑轮上。 然后重新紧固螺栓
B(4−M10)。
5.
再次执行原产地返回以检查
原点位置。
=参考=
输入1.0毫米或更多的“Z轴原点偏移”可能
导致Z轴迅速到达上/下。