Manuel d’utilisation_VF366_fr - 第248页

6|Description des fonctions ð La plage de déplacement des modules de brasage se limitent à cette valeur, pour éviter toute collision de la buse de fluxage avec les chaînes du convoyeur. Le diamètre de la buse de fluxag…

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6.14.8 La fenêtre de réglages [Réglage de la largeur]
Dans cette fenêtre, vous pouvez ajuster le réglage de la largeur.
INDICATION
Aucune modification possible ?
Pour avoir accès à cette fenêtre de dialogue, les droits d'utilisateur [Propriétés mo-
dule] et [de consigne] sont nécessaires. Les réglages peuvent uniquement être affi-
chés sans nom d'utilisateur et mot de passe. Dans ce cas, lorsque la question du mot
de passe apparaît, appuyez sur la touche [ESC] de votre clavier ou cliquez sur la
touche [Echap.].
ü Ouvrir la fenêtre de réglages [Réglage largeur convoy.] :
a) Dans la fenêtre de réglages [Réglage largeur convoy.], cliquer sur la touche
.
ð La fenêtre de réglages [Réglage largeur convoy.] s'ouvre :
Réglage largeur convoy.
Utilisateur ersa
réelles et limites
Zone appui sur convoyeur
Offset
Gradient
Position mini
Position maxi
Différence mini pour positionnement
Fenêtre position
Mode code uniquement
Mode maintenance
Fig.60: La fenêtre de réglages [Réglage de la largeur].
ü Ajuster la valeur [Zone appui sur convoyeur] :
a) Dans le champ de saisie, entrer la largeur des appuis du convoyeur (longueur
des axes de chenille) en [mm].
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ð La plage de déplacement des modules de brasage se limitent à cette valeur,
pour éviter toute collision de la buse de fluxage avec les chaînes du convoyeur.
Le diamètre de la buse de fluxage doit d'ailleurs être pris en considération à cet
égard. Si une chaîne de convoyeur avec des axes de chenille plus longs est ins-
tallée, vous devez ajuster cette valeur.
ü Saisir la valeur d'offset du réglage de la largeur :
a) Après une prise de référence, mesurer la distance effective des montants du
convoyeur et comparer avec la valeur [Actuel] affichée.
b) S'il y a des différences, entrer dans le champ de saisie [Offset] la distance effec-
tive.
c) Exécuter à nouveau la prise de référence.
ð La différence est maintenant prise en compte.
ü Modifier le gradient de la courbe caractéristique :
a) Ce champ de saisie sert à des fins de maintenance et de diagnostic.
ð Influence l'affichage de la valeur réelle (gradient de la courbe caractéristique)
dans la fenêtre de saisie [Réglage largeur convoy.].
ü Définir la largeur minimale/maximale possible du convoyeur :
a) Dans le champ de saisie [Position mini] / [Position maxi], saisir la largeur de
convoyeur maximale et minimale possible..
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6.14.9 L’utilisation des modules, maintenance modulaire
Sur les modules de brasage et de fluxage, il est possible d’activer le [ Maintenance
par module ] à l’aide de l’interface utilisateur. Cela est nécessaire par exemple
lorsque des opérations d’entretien et de nettoyage doivent être effectuées.
Sur la fenêtre de saisie du module concerné, vous pouvez activer la maintenance
modulaire, si la machine se trouve dans le mode opératoire [Mode maintenance]
ou [Mode automatique].
Si le module sélectionne continue de produire pendant ce temps-là, la production
est achevée avant que la maintenance modulaire ne soit activée. Pendant ce
temps, la touche [Maintenance par module] clignote en jaune.
L’activation de la maintenance modulaire des modules s’effectue à partir de la fe-
nêtre de saisie du module concerné:
Edition Module brasage 1 pot 1
Pot de
brasage
Utilisateur:
sans
Mode maintenance
Température
Mode
Consigne Actuel
manuel
Tests module
Test suivant
Offset de vague
Fonctions commutation
Positionnement manuel
Consigne
Actuel
Positionnement automatique
Numéro PCB
Circuit en flan
Temps restant
Outils actif
Pot 1
Hauteur vague
85
85
295
295
295
007 -
10
3
14616
330.0 -137.0 57.0 100.0
329.8 -136.9 57.1 0.0
Positions spéciales
Fig.61: La fenêtre de saisie [Module brasage 1 pot 1]
INDICATION
Description différente
Ce document décrit l'ensemble des fonctions - y-compris celles qui ne font peut-être
pas partie de l'équipement de votre machine. Par conséquent, il est possible que la re-
présentation de la machine dans votre visualisation varie par rapport à la présente
description fonctionnelle.
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