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Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2 2 Betriebssicherheit Ab Softwareversion SR.706.xx Ausgabe 06/2012 DE 2.5 Sicherhe itshinweise zum Betrieb der Automaten SX1/SX2/DX1/DX2 55 2.5 Sicherheit shinweise zum Betrieb de…
2 Betriebssicherheit Betriebsanleitung SIPLACE SX1/SX2/DX1/DX2
2.4 Sicherheitshinweise zum Transport des Automaten Ab Softwareversion SR.706.xx Ausgabe 06/2012 DE
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2.3.3 Laserklasse 2
Folgende Baugruppen sind Laserklasse 2 zugeordnet:
– Leiterplatten-Barcodeleser
– BE-Sensor am SpeedStar
– BE-Sensor am MultiStar
(Die gesamte Maschine ist in Laserklasse 2 eingestuft, wenn die Option Koplanaritäts-Lasermo-
dul installiert ist.)
2
2.4 Sicherheitshinweise zum Transport des Automaten
2
Verwenden Sie zum Transport des Automaten einen Gabelstapler mit folgender Spezifikation:
Gabellänge min. 1800 mm
Tragkraft min. 6000 kg
Lichte Gabelweite min. 350 mm 2
WARNUNG
KIPPGEFAHR 2
Wird die geforderte Spezifikation für den Gabelstapler nicht eingehalten, besteht das Risiko,
dass der Gabelstapler mit dem Automaten kippt.
Der Transport des Automaten ist in Kapitel 4, Abschnitt 4.1, Seite 199 beschrieben.
2
Laserstrahlung
Nicht in den Strahl blicken!
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2.5 Sicherheitshinweise zum Betrieb der Automaten SX1/
SX2/DX1/DX2
2.5.1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben
Um jegliches Verletzungsrisiko beim Schließen der Schutzhauben an der Maschine auszu-
schließen, hat der Betreiber das Personal anzuhalten, die Schutzhauben gemäß nachfolgender
Anleitung zu bedienen.
VORSICHT
QUETSCHGEFAHR FÜR HÄNDE
BEI UNSACHGEMÄSSEM SCHLIESSEN DER SCHUTZHAUBEN 2
2
Abb. 2.5 - 1 Sicherheitshinweise zum Schließen der Schutzhauben (Beispiel SX1/SX2)
(1) Griffstange
Fassen Sie zum Öffnen bzw. Schließen der Schutzhauben diese grundsätzlich an der Griff-
stange.
Greifen Sie beim Schließen nicht in den Spalt zwischen Schutzhaube und Maschinenverklei-
dung.
(1)
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2.5.2 Manuelles Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband
WARNUNG 2
Verletzungsgefahr der Hände bei manuellen Einlegen der Leiterplatte in das Eingabeband.
– Beim manuellen Einlegen von Leiterplatten in das Eingabeband, darf die Leiterplatte nicht
weiter als 5 cm mit der Hand in die Maschine eingeschoben werden.
– Falls man weiter in das Eingabeband eingreift besteht Verletzungsgefahr, da man sich im Ver-
fahrbereich des Portals befindet und die Hand vom plötzlich losfahrenden Portal erfasst wer-
den könnte.
2
Legen Sie die Leiterplatte gem. dem Warnhinheis in das Eingabeband.
Starten Sie das Einfahren der Leiterplatte mit der Funktion LP-Einfahren an der SR GUI.
2.5.3 Sicherheitshinweise für die Verarbeitung von Kondensatoren auf
Metallpulver-Basis
Die Verarbeitung von Kondensatoren auf Metallpulver-Basis (z.B. Tantal) birgt bei deren Verarbei-
tung Risiken. Das Risiko besteht darin, dass
– bei einer Zerstörung dieser Bauelemente plötzlich eine exotherme Reaktion, d.h. Hitzeent-
wicklung, stattfindet. Diese Hitzeentwicklung kann, abhängig von den Kapazitätswerten und
unter ungünstigsten Bedingungen in der Umgebung, Schaden verursachen.
– dieser Effekt grundsätzlich beim Zerschneiden solcher Bauelemente auftreten kann.
Zur Klärung, inwieweit die von Ihnen verarbeiteten Bauelemente davon betroffen sind, wenden
Sie sich bitte an Ihre Lieferanten.
Das vorgenannte Risiko kann in extrem seltenen Fällen auch im Schneidgerät der SIPLACE-Ma-
schinen auftreten und im Extremfall zu einem Schwelbrand im Gurtabfall führen.
Ungünstige Bedingungen sind unter anderem:
(1) Verbleiben der Bauelemente im Gurt bei der Überprüfung des eingestellten Taktes (bei dieser
Überprüfung kann das Zuführmodul ohne Entnahme der Bauelemente durch den Bediener
weitergetaktet werden).
(2) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, z.B. bei Deckfolienriss
(3) Verbleiben der Bauelemente im Gurt, wenn Bauelemente beziehungsweise Gurte nicht der
Spezifikation entsprechen und dadurch eine hohe Abholfehlerrate verursachen.