KD-2077_EPU使用说明书 - 第76页

第 4 章制作生产程序 4- 26 例 2) 非矩阵电路板的数据输入例以下所示为基板原点与电路原点设为同一坐标时「电路配置」例。以左下方的电路为基准电路，将电路左下方的角定为基板原点 (= 电路原点 ) 时 ( 电路间间距以外的各距离与“例 1 矩阵电路板”相同 ) 。图 4 -1- 12 非矩阵电路板的基板数据画面图 4 -1- 13 电路配置画面选择后显示「电路配置」画面 …

第 4 章制作生产程序

⑦ 坏板标记位置

输入从电路原点(电路位置基准)到基准电路的坏板标记中心位置的距离。

在上述情况时，输入 X=a，Y=b。

对于基板来说，坏板标记的颜色必须有明显的区别，并且其直径也应在 2.5mm 以上。

另外，由于识别标记需要时间，会降低生产速率。

⑧ 基板厚度、背面高度

请按照与单电路板相同的方法输入。

⑨ 电路配置

选择“尺寸设置”画面左下的“电路配置”标签后显示“电路配置”画面。

输入从基板原点到各电路原点的距离和角度。

X、Y 的尺寸处输入、从基板原点到各电路原点的尺寸。

以基板数据的“尺寸设置画面”中指定的电路原点及贴片数据所示的贴片坐标所构成电

路

为 0°，各电路的角度，以逆时针旋转为＋，进行输入。

<坏板标记的使用方法与流程>

i) 在基板数据中输入坏板标记坐标。

ii) 传送基板前，在不良电路的坏板标记

坐标处打上坏板标记。

iii) 生产前，OCC 或坏板标记传感器将读

取各电路的坏板标记，被识别有标

记的电路，将省略贴片。

电路原点

坏板标记坐标

第 4 章制作生产程序

例 2) 非矩阵电路板的数据输入例

以下所示为基板原点与电路原点设为同一坐标时「电路配置」例。

以左下方的电路为基准电路，将电路左下方的角定为基板原点(=电路原点)时(电路间间

距以外的各距离与“例 1 矩阵电路板”相同)。

图 4-1-12 非矩阵电路板的基板数据画面

图 4-1-13 电路配置画面

选择后显示「电路配置」画面。

非矩阵电路板最多可

制作的电路数为 200。

各项目的值如下图所示。

「电路配置」变为下图的值。

「电路配置」的 X，Y 值，请输入从基板原点

到各电路原点的距离。

电路原点

基准电路

基板原点

③

①

②

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范围检查

进行数据切换(选择贴片数据等)时，对输入的 BOC 标记与坏板标记坐标是

否在基板内(或电路内)、以及电路是否在基板内进行范围检查。

出错时，显示如下的警告信息。

●确定⇒继续进行数据切换。

●取消⇒停止数据切换。

※当显示上述警告信息时，请纠正基板数据的各输入值。

(特别是定位孔位置、基板设计偏移、首电路位置、电路设计偏移、电路配置的

各坐标)

图 4-1-14 警告画面