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Manuale per l'uso SIPLACE F5 HM Versione software SR.408.xx 2 Sicurezza d’esercizio Edizione 03/2006 IT 2.9 Bloccaggio del d ispositivo aut omatico e posizionamento di cartelli d'avvertenza 65 È estrem amente i…
Manuale per l'uso SIPLACE F5 HM
2 Sicurezza d’esercizio Versione software SR.408.xx
2.9 Bloccaggio del dispositivo automatico e posizionamento di cartelli d'avvertenza Edizione 03/2006 IT
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– Interrompere l'alimentazione dell'aria compressa.
– Interrompere l'alimentazione di rete.
Æ Bloccare gli impianti.
– Inserite un lucchetto ovunque sia possibile.
–
In alternativa: posizionare cartelli d'avvertenza
Se è possibile chiudere la macchina con un lucchetto, fatelo. Ci sono tuttavia situazioni in
cui non si può applicare un lucchetto per attivare l'energia. In questi casi è necessario ap-
plicare cartelli d'avvertenza nelle macchine attivate per informare i dipendenti che la mac-
china è stata accesa per motivi di assistenza. Il cartello deve essere fissato bene, deve
essere visibile da tutti i lati e può essere eliminato solo da colui che lo ha applicato.
Æ Bloccaggio di energia accumulata
L’energia accumulata nell’alimentazione dell’aria compressa e l’energia elettrica dei conden-
satori elettrolitici dovranno essere bloccate con provvedimenti appositi.
– Dopo avere spento il dispositivo automatico lasciate passare il tempo di scarica o di dimi-
nuzione della pressione indicato nelle sezioni 2.6
e 2.7 per poter lavorare senza pericolo ai
dispositivi automatici.
Æ Controllo del bloccaggio.
– Controllare il bloccaggio del dispositivo automatico semplicemente premendo il tasto d'av-
vio.
Æ Sono necessarie le seguenti operazioni per rendere il dispositivo automatico nuovamente fun-
zionante.
Æ Controllare l'area di lavoro. Fare in modo che il personale autorizzato elimini tutti gli attrezzi e
rimetta in funzione tutti i dispositivi di sicurezza.
Æ Informate tutti i collaboratori interessati
Informate tutti i collaboratori della zona interessata comunicando loro che state riportando in
funzione la macchina prima di togliere le serrature o i cartelli d’avvertenza.
Æ Togliete i lucchetti/i cartelli d’avvertenza
Ogni collaboratore autorizzato dovrà togliere il proprio lucchetto o porlo in custodia.
Æ Accendere il dispositivo automatico e durante il funzionamento fare controllare al personale
autorizzato se le riparazioni sono state eseguite correttamente.
2.9.3 Controllo
Il personale addetto alla manutenzione o gli elettricisti possono controllare i collegamenti attivan-
doli brevemente senza eliminare il processo di bloccaggio, il tutto comunque solo se nessun altro
sta eseguendo lavori al gruppo di componenti da controllare.
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È estremamente importante che tutti gli altri tasti d'avvio siano contrassegnati dal cartello d'avver-
tenza "non mettere in funzione" per impedire così un avvio non intenzionale dell'impianto in que-
sto intervallo di tempo.
2.9.4 Obblighi e responsabilità
– Fa parte degli obblighi e dei compiti del personale addetto alla manutenzione e degli elettricisti
accertarsi che ci si attenga a questa procedura.
– Fa parte degli obblighi e dei compiti dell'immediato superiore del personale addetto alla manu-
tenzione e degli elettricisti addestrare il proprio personale in questo procedimento.
– Fa parte degli obblighi e compiti dell'incaricato alla sicurezza stabilire la procedura per il bloc-
caggio ed il contrassegno del bloccaggio del dispositivo automatico dopo avere consultato il
comitato di sicurezza, le autorità sanitarie (Health Service Department), i dirigenti dei vari set-
tori ed il vicepresidente.
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2.9.5 Addestramento
– Addestramento dei collaboratori
Il regolamento di sicurezza stabilisce che i collaboratori debbano essere addestrati, ma ogni
collaboratore è sottoposto ad un tipo diverso di pericolo. Per questo motivo non sono necessari
per ogni singolo individuo provvedimenti d'addestramento approfonditi.
– Per stabilire di quanto addestramento abbia bisogno un dipendente, i dipendenti sono suddivisi
in tre categorie con un proprio livello d'addestramento.
– Dipendenti autorizzati
Queste persone installano i lucchetti ed i cartelli d'avvertenza ed eseguono anche le opera-
zioni di manutenzione e d'assistenza. Devono quindi essere maggiormente al corrente dei re-
golamenti sull'energia. Innanzitutto devono poter individuare e misurare tutte le fonti d'energia.
I dipendenti autorizzati devono anche essere in grado di trovare fonti d'energia non individua-
bili in quanto tali a prima vista come nei settori dell'elettricità, meccanica, idraulica, pneuma-
tica, chimica, termica e gravitazione. Appena questi dipendenti sono in grado d'individuare
tutte queste fonti d'energia devono essere addestrati ad attivare l'energia, a regolarla ed a met-
terla in circolazione senza pericolo.
– Collaboratori interessati
Sono collaboratori che si servono delle macchine o dei gruppi che devono essere disattivati.
Si tratta anche dei dipendenti che operano in un settore i cui impianti devono essere bloccati,
ovvero in cui il bloccaggio deve essere contrassegnato. A questi dipendenti si deve spiegare
il fulcro del programma di regolazione dell'energia. Devono sapere perché è così importante
questo sistema di bloccaggio e di contrassegno, che aspetto abbiano i lucchetti e i cartelli d’av-
vertenza e perché non devono toglierli.
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2.10 Emissione e ergonomia del monitor Edizione 03/2006 IT
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– Tutte le altre persone
Come spiega già il titolo, fanno parte di questo gruppo tutti i collaboratori non autorizzati, ov-
vero tutti coloro che non sono interessati da questo procedimento. Fanno parte di questa ca-
tegoria il personale d'ufficio, i dirigenti di grado medio e quelli di grado superiore. Anche se
queste persone non hanno un riferimento diretto con gli impianti che devono essere bloccati o
il cui bloccaggio deve essere contrassegnato, è opportuno un certo livello d'addestramento.
– Per analizzare il procedimento di bloccaggio/contrassegno, il reparto addetto alle questioni di
sicurezza eseguirà ispezioni ad intervalli regolari. Nell'ambito di questa ispezione, il reparto ad-
detto alla sicurezza documenterà se sono stati rispettati tutti gli aspetti del procedimento. Se-
condo la situazione delle cose, il reparto addetto alla sicurezza controllerà formalmente il
procedimento o autorizzerà un nuovo corso sul procedimento.
2.9.6 Controllo
Questo procedimento verrà controllato e modificato secondo la situazione, comunque almeno una
volta all'anno.
2.10 Emissione e ergonomia del monitor
2.10.1 Raggi X
I raggi X prodotti dal monitor sono sufficientemente schermati dai tubi radianti catodici a norma.
La potenza locale emessa è inferiore a 1 μS/h (micro-Sievert all’ora). La tensione d’accelerazione
non supera i 26 kV. 2
Il monitor adempie alle disposizioni tedesche sulla prevenzione dei danni dovuti ai raggi X. L’emis-
sione dei raggi del monitor corrisponde quindi alle DHHS-Rules 21 CFR, sotto sezione J il giorno
di produzione ed alle FCC-Rules, parte 15. 2
2.10.2 Ergonomia ed emissione elettromagnetica
Il monitor soddisfa le condizioni d'ergonomia (a norma della ISO 9241-3) e di sicurezza (a norma
della EN 60950). 2
L’emissione elettromagnetica a bassa frequenza è inferiore a quella richiesta dal MPR II dell’isti-
tuto svedese per le radiazioni di Stoccolma. 2