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Manuale per l'uso SIPLACE F5 HM 3 D ati t ecni ci Versione sof tware SR.408.xx E dizione 03/2006 IT 3.1 Descrizione della macchina 71 3.1.0.1 Progetto di modulari tà della test a (H ead M odularity) La sigla HM nel …
3 Dati tecnici Manuale per l'uso SIPLACE F5 HM
3.1 Descrizione della macchina Versione software SR.408.xx Edizione 03/2006 IT
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Le teste di montaggio prelevano i componenti dai caricatori stazionari e montano con essi i cir-
cuiti stampati bloccati nel trasporto dei circuiti stampati.
La testa Collect&Place da 12 segmenti elabora componenti di dimensioni da 0201 a 18,7 x
18,7 mm². Con la testa Collect&Place da 6 segmenti si può aumentare la potenza di montaggio
se il numero di IC nel processo di montaggio è elevato. La gamma di componenti va dai 0603 a
misure di 32 x 32 mm². Con il pacchetto DCA- e 0201 si possono montare anche componenti più
piccoli come p.e. 0201.
La testa Pick&Place è particolarmente adatta per il montaggio di componenti Fine-Pitch a molti
terminali. Monta componenti dalle dimensioni di 1,6 x 0,8 mm² fino a 55 x 55 mm². Oltre al
modulo Vision per il centraggio dei circuiti stampati, il dispositivo automatico dispone di moduli
Vision CO per la testa Collect&Place e per la testa Pick&Place.
Il progetto della macchina del dispositivo automatico di montaggio
– con i caricatori stazionari,
– con circuiti stampati che stanno fermi durante il montaggio
– e con teste di montaggio posizionabili
ha una serie di vantaggi decisivi:
– In questo modo si può per esempio adattare la configurazione delle pipette in base alle teste
flessibile a 6/12 segmenti Collect&Place in combinazione con lo scambiatore di pipette a breve
termine ed automaticamente per accettare componenti di dimensioni diverse. Lo stesso prin-
cipio vale anche per la testa Pick&Place. Si possono inoltre ottimizzare i percorsi di sposta-
mento e le sequenze di montaggio.
– Con caricatori stazionari è possibile prelevare in modo sicuro anche componenti molto piccoli.
– Lo spostamento dei componenti nel circuito stampato durante il montaggio – come succede
spesso nei circuiti stampati mossi – è escluso, perché il circuito stampato è fermo durante il
montaggio.
– Oltre a ciò, sistemi ottici di centraggio intelligenti (sistemi Vision) per componenti e circuiti
stampati garantiscono un’elevata precisione di posizionamento dei componenti.
– Lo riempimento di componenti e lo strappo delle cinghie si possono eseguire senza tempi
d’inattività della macchina.
– Carrelli CO precedentemente allestiti consentono di cambiare l’allestimento del dispositivo au-
tomatico di montaggio senza tempi d’inattività prolungati della macchina.
Per la preparazione dei componenti si può usare uno scambiatore automatico di vassoi SAV.

Manuale per l'uso SIPLACE F5 HM 3 Dati tecnici
Versione software SR.408.xx Edizione 03/2006 IT 3.1 Descrizione della macchina
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3.1.0.1 Progetto di modularità della testa (Head Modularity)
La sigla HM nel nome del dispositivo automatico SIPLACE F5 HM è l’abbreviazione di ’Head Mo-
dularity’ (modularità della testa). 3
Passando semplicemente dalla testa Collect&Place da 6 a quella a 12 segmenti si possono adat-
tare i dispositivi automatici di montaggio in breve tempo alle esigenze degli incarichi di montag-
gio. 3
3
Fig. 3.1 - 2 Vista generale del SIPLACE F5 HM con scambiatore automatico di vassoi
(1) Scambiatore automatico di vassoi
(2) SIPLACE F5 HM

3 Dati tecnici Manuale per l'uso SIPLACE F5 HM
3.2 Dati sulla potenza Versione software SR.408.xx Edizione 03/2006 IT
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3.2 Dati sulla potenza
3.2.1 Dati tecnici - Visione d'insieme della macchina
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* Si può allestire il SIPLACE F5 HM in modo che possa montare anche CO 0201.
(Se necessario consultare lo stabilimento)
** Valido solo con pacchetto DCA
*** Valido solo con il modulo Vision per componenti Flip-Chip per la testa Pick&Place
3
3
Procedimento Pick&Place / Collect&Place
Gamma di componenti Da 0,6 x 0,3 mm² (0201*) fino a 55 x 55 mm²
Potenza max. di montaggio
Testa Collect&Place da 6 segmenti
Testa Collect&Place da 12 segmenti
Testa Pick&Place
8.500 CO/h
11.000 CO/h
1.800 CO/h
Testa Collect&Place da 6 segmenti
Precisione angolare
Precisione di montaggio
± 0,225°/ 3 σ, ± 0,30°/ 4 σ, ± 0,45°/ 6 σ
± 52,5µm / 3 σ, 70µm / 4 σ, 105µm / 6 σ
± 45 µm / 3 σ, 60µm / 4 σ, 90µm / 6 σ **
Testa Collect&Place da 12 segmenti
Precisione angolare
Precisione di montaggio
± 0,525°/ 3 σ, ± 0,70°/ 4 σ, ± 1,05°/ 6 σ
± 67,5µm / 3 σ, 90µm / 4 σ, 135µm / 6 σ
Testa Pick&Place
Precisione angolare
Precisione di montaggio
± 0,053°/ 3 σ, ± 0,07°/ 4 σ, ± 0,105°/ 6 σ
± 37,5µm / 3 σ, 50µm / 4 σ, 75µm / 6 σ
± 30 µm / 3 σ, 40µm / 4 σ, 60µm / 6 σ ***
Formato dei circuiti stampati (L x L)
Trasporto singolo
Trasporto doppio
50 x 50 mm² fino a 508 x 460mm²
(da 2" x 2" a 20" x 18")
(in via opzionale fino ad una lunghezza di 610 mm)
50 x 50 mm² fino a 460 x 216,5 mm²
(2" x 2" fino a 18 x 8,5" )
Capacità di preparazione 40 posti per i caricatori
Preparazione dei componenti
Tipi di caricatori
Carrello CO, scambiatore automatico di vassoi, supporto
per vassoi, cinghie, caricatori a barre, caricatori bulk-
case
Sistema operativo Microsoft Windows XP / RMOS
Allacciamento Inline o Stand Alone
Spazio necessario 4 m² / modulo