KE-3010A_QA表.pdf - 第4页

QA 表【 3 】 HEAD 周围 BMR 传感器高度调整 .................................................. 【 3 】 - 1 HMS 传感器高度调整 .................................................. 【 3 】 - 2 真空校准 ..................................................…

QA 表

目

录

【

】

装置

X 轴 LM 导轨的平直度、平行 ........................................... 【1】- 1

Y 轴 LM 导轨的平直度、平行 ........................................... 【1】- 3

X 轴框架的高度调整 .................................................. 【1】- 5

XY 的直角 ........................................................... 【1】- 6

X 轴滚珠螺杆定心 .................................................... 【1】- 7

Y 轴滚珠螺杆定心 .................................................... 【1】- 8

电磁标尺的贴附位置 ................................................. 【1】- 9

电磁标尺间隙 ...................................................... 【1】- 11

Y_BS_CONNECTOR 部的调整 ............................................ 【1】- 13

极限传感器位置 .................................................... 【1】- 15

传感器碰块位置 .................................................... 【1】- 17

X 轴的真直 ......................................................... 【1】- 20

XY 轴的修正系数 .................................................... 【1】- 21

OCC 弯曲校正 ....................................................... 【1】- 22

【

】

贴装头

吸嘴套动作 ......................................................... 【2】- 1

吸嘴夹持力 ......................................................... 【2】- 2

夹具吸嘴的摆动 ..................................................... 【2】- 3

Y 方向轴旋转中心 .................................................... 【2】- 4

X 方向轴转动中心 .................................................... 【2】- 5

θ 皮带张力 ......................................................... 【2】- 6

Z 皮带张力 .......................................................... 【2】- 7

θ 轴转矩 ........................................................... 【2】- 8

Z 轴负荷 ............................................................ 【2】- 9

漏气 .............................................................. 【2】- 10

扩散器安装位置 .................................................... 【2】- 11

分配贴装头的吸嘴长度 .............................................. 【2】- 12

贴装头提升气缸的调整 .............................................. 【2】- 13

LNC60 的电阻值测量 ................................................. 【2】- 14

Z 轴负荷（电动机组装） ............................................. 【2】- 15

Head 偏移量 ........................................................ 【2】- 16

Z 方向移动平行度 ................................................... 【2】- 17

LNC60 标准化 ...................................................... 【2】- 18

QA 表

【3】 HEAD 周围

BMR 传感器高度调整 .................................................. 【3】- 1

HMS 传感器高度调整 .................................................. 【3】- 2

真空校准 ........................................................... 【3】- 3

【4】 OCC 装配

OCC 摄像机焦点调整 .................................................. 【4】- 1

OCC 照明光量调整（OCC 照明） ........................................ 【4】- 2

OCC 摄像机补偿调整（角度） .......................................... 【4】- 3

【5】传送

顺利地传送基板 ..................................................... 【5】- 1

可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动） ................................... 【5】- 5

传送轨道宽度变更 ................................................... 【5】- 6

传送基板的识别（IN･OUT 传感器关系） ................................. 【5】- 7

销基准的定位 ....................................................... 【5】- 8

X 方向的基板定位（止动器关系） ...................................... 【5】- 9

Y 方向的基板外形定位（Y 推顶器关系） ............................... 【5】- 10

传送通道与 X 轴的平行 .............................................. 【5】- 11

贴装时的基板上面高度 .............................................. 【5】- 12

基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下） .............................. 【5】- 13

基板钳夹动作的稳定（BU 台的上下） .................................. 【5】- 14

基板钳夹的稳定（BU 台的平面） ...................................... 【5】- 15

基板钳夹的稳定（上限高度的设定） .................................. 【5】- 16

BU 台的高度位置识别（原点传感器） .................................. 【5】- 17

支撑基板的背面 .................................................... 【5】- 18

检测中心销的插入 .................................................. 【5】- 19

保持基板钳架状态（BU 止动器） ...................................... 【5】- 20

自动基板宽度调整装置皮带张力 ...................................... 【5】- 21

【6】空气

压力调整 ........................................................... 【6】- 1

【7】 ATC

ATC 传感器配件调整 .................................................. 【7】- 1

速度控制器调整 ..................................................... 【7】- 2

ATC 底板上面明面度 .................................................. 【7】- 3

ATC､校准板的位置调整 ............................................... 【7】- 4

ATC 偏差 ............................................................ 【7】- 5

ATC 工作负载 ........................................................ 【7】- 6

校准块偏差 ......................................................... 【7】- 7

QA 表

【

】

S-VCS

S-VCS 照明调整 ...................................................... 【8】- 1

S-VCS 缩放参数值的规格范围 .......................................... 【8】- 5

VCS 切换气缸的调整 .................................................. 【8】- 6

VCS 摄像机偏差 ...................................................... 【8】- 7

【

】

电动台架装置

RAIL_GUIDE 组装精度 ................................................ 【9】- 1

台架组装精度 ....................................................... 【9】- 2

吸取位置精度 ....................................................... 【9】- 4

FDC 托架装配调整值 .................................................. 【9】- 5

【

】

台架装置

驱动气缸（机械式固定台架规格） .................................... 【10】- 1

驱动气缸（机械式专用更换台车规格） ................................ 【10】- 2

驱动气缸（机械电动式共用更换台车规格） ............................ 【10】- 3

台架支架高度调整 .................................................. 【10】- 4

台架的平行度 ...................................................... 【10】- 5

台架气缸 .......................................................... 【10】- 6

板支架（机械式台架） .............................................. 【10】- 7

送料器浮起传感器的高度（机械式送料器规格） ........................ 【10】- 8

供料器浮起传感器+误插入防止传感器的高度（电动供料器规格） ......... 【10】- 9

送料器浮起传感器的高度（机械/电动供料器兼用规格） ................ 【10】- 10

【

】

切带机

调整上刀片锁紧压力 ................................................ 【11】- 1

切断确认 .......................................................... 【11】- 2

【

】

测力传感器装置

测力传感器灵敏度及种类设置 ........................................ 【12】- 1

测力传感器装配位置高度的参数取得 .................................. 【12】- 4

测力传感器功能的确认 .............................................. 【12】- 9

【

】

助焊剂涂敷机

助焊剂涂敷机板的位置精度 .......................................... 【13】- 1

助焊剂涂敷装置与 X 轴的平行度 ...................................... 【13】- 2

助焊剂涂敷机板上面与贴装头的高度精度 .............................. 【13】- 3

【

】

元件核对系统

测量头装置 ........................................................ 【14】- 1

测量头上面尺寸 .................................................... 【14】- 2

固定到座架上 ...................................................... 【14】- 3