KE-2070.2080.QA表.Rev1.00c(C) - 第4页
KE-2070/80 QA 表目录 R e v 1 . 0 0 c ＱＡ表 Ｘ Ｙ 的直角 、Ｙ 轴原点传感器的位置 ５−１２ Ｘ 轴的直角 ５−１４ Ｘ Ｙ 轴的修正系数 ５−１５ 电磁标尺的盖 ５−１６ 电磁标尺的粘贴位置 ５−１９ 送料器浮起传感器的高度 / 送料器检测传感器的高度 ５−２１ X Y 皮带张力定形 ５−２２ 【６】 供料装置 ６−１ 驱动缸筒 （ 固定供料库规格 ） ６−１ 驱动缸筒 （ 一次更换台 ） ６−２ 供…
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ＱＡ表
目录
【1】贴装头装置 １−１
吸嘴套动作 １−１
吸嘴保持力 １−２
夹具锡嘴的摆动 １−３
Ｚ传感器间隙 １−４
Ｙ方向轴旋转中心 １−５
Ｘ方向轴旋转中心 １−６
θ皮带张力 １−７
Ｚ皮带张力 １−８
θ轴旋转转矩 １−９
Ｚ轴负荷 １−１０
漏气 １−１１
扩散器安装位置 １−１２
分配贴装头的吸嘴长度 １−１３
贴装头提升气缸的调整 １−１４
【２】ＯＣＣ配件 ２−１
ＯＣＣ摄像机焦点调整 ２−１
ＯＣＣ照明光量调整（ＯＣＣ照明） ２−２
ＯＣＣ摄像机补偿调整（角度） ２−３
【３】ＨＭＳ ３−１
ＨＭＳ传感器高度调整 ３−１
【４】坏标记传感器 ４−１
ＢＭＲ传感器高度调整 ４−１
【５】ＸＹ装置 ５−１
ＸＹ皮带张力 ５−１
Ｘ轴支架的真直 ５−４
Ｘ轴的移动负荷 ５−５
Ｙ轴延长架的组装 ５−６
Ｙ轴后通道的真直·平行 ５−７
贴装头板的直角 ５−９
限制传感器位置 ５−１０
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ＱＡ表
ＸＹ的直角、Ｙ轴原点传感器的位置 ５−１２
Ｘ轴的直角 ５−１４
ＸＹ轴的修正系数 ５−１５
电磁标尺的盖 ５−１６
电磁标尺的粘贴位置 ５−１９
送料器浮起传感器的高度/送料器检测传感器的高度 ５−２１
XY皮带张力定形 ５−２２
【６】供料装置 ６−１
驱动缸筒（固定供料库规格） ６−１
驱动缸筒（一次更换台） ６−２
供料库支架高度调整 ６−３
供料库的平行度 ６−５
供料库上升缸筒 ６−６
供料库的标记 ６−７
【７】ＶＣＳ装置 ７−１
ＶＣＳ照明调整 ７−１
【８】传送 ８−１
顺利地传送基板（ＩＮ・ＯＵＴ马达调整） ８−１
顺利地传送基板（ＣＥＮＴＥＲ马达调整） ８−２
顺利地传送基板（传送轨道的调整） ８−３
顺利地传送基板（传送皮带的调整） ８−４
可动侧轨道的稳定（螺旋轴的松动） ８−５
传送轨道宽度变更 ８−６
传送基板位置的识别（ＩＮ・ＯＵＴ传感器） ８−７
钳夹位置的基板识别（ＳＴＯＰ、Ｃ・ＯＵＴ传感器） ８−８
基板位置的识别（ＷＡＩＴ传感器） ８−９
销基准的定位 ８−１０
Ｘ方向基准位置的定位（止动器） ８−１１
Ｘ方向基板外形定位（Ｘ推顶器） ８−１２
Ｙ方向基板外形定位（Ｙ推顶器） ８−１３
Ｘ轴的传送路的平行 ８−１４
贴装时基板上面高度 ８−１５
基板钳夹动作的稳定（传送轨道的上下） ８−１６
基板钳夹动作的稳定（ＢＵ台的上下） ８−１７
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ＱＡ表
基板钳夹动作的稳定（ＢＵ台的平面） ８−１８
基板钳夹动作的稳定（上限高度的设定） ８−１９
ＢＵ台的高度位置识别（原点传感器） ８−２０
支撑基板的背面 ８−２１
检测中心销的下沉 ８−２２
保持基板钳夹状态（ＢＵ止动器） ８−２３
顺利地让基准销的动作 ８−２４
自动基板宽度调整皮带张力 ８−２５
【９】ＡＴＣ ９−１
ＡＴＣ传感器配件调整 ９−１
速度控制调整 ９−２
ATC底板上面明面度 ９−３
ATC、校准板的位置调整 ９−４
ATC偏差 ９−５
【１０】空气关系 １０−１
压力检测传感器 １０−１
压力调整 １０−２
【１１】基架 １１−１
水平调整 １１−１
【１２】共面 １２−１
传感器组装调整 １２−１
【１３】电力 １３−１
XY轴伺服放大器的轴设置 １３−１
Z/θ轴伺服放大器的轴设置 １３−２
ＤＣ电源输出电压 １３−３
传送步进马达驱动电流 １３−４
支撑台／自动宽度调整用步进马达驱动电流（ＥＮ以外） １３−５
缓冲提升／自动宽度调整用步进马达驱动电流（ＥＮ） １３−６
基板送出传感器灵敏度（ＩＮ／ＯＵＴ／ＳＴＯＰ／Ｃ．ＯＵＴ） １３−７
基板送出传感器灵敏度（ＷＡＩＴ） １３−８
基板送出传感器灵敏度（ＢＵ．ＰＩＮ） １３−９
ＢＡＳＥ−ＦＥＥＤＥＲ基板的Ａ／Ｄ变换调整 １３−１０
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