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6 第 6 章 故障及处理措施 IS620P 系列伺服用户手册简易版 - 140 - 3 ) Er .730: 编码器电池警告 产生机理: ● 多圈绝对值编码器的编码器电池电压过低或未接电池 原因 确认方法 处理措施 断电期间,未接电池 ◆ 确认断电期间是否连接 更换新的电压匹配的电池 编码器电池电压过低 ◆ 测量电池电压 注:此故障仅在使能多圈绝对位置功能时( H0201=1 或 2 )才会发生。 4 ) Er .831 : AI 零…

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IS620P
系列伺服用户手册简易版 第
6
章 故障及处理措施
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6.2.3 警告的处理方法
1) Er.110:分频脉冲输出设定故障
产生机理:
● 使用编码器分频输出功能 (H05-38=0) 时,设定的编码器分频脉冲数不符合由编码器规
格决定的阈值。
原因 确认方法 处理措施
编码器分频脉冲数
不符合范围
◆ 增量式码盘:编码器分频脉冲数不能超
过编码器分辨率;
20bit 总线式增量编码器,分辨率
1048576(P/r);
2500 线增量式编码器,分辨率 10000(P/
r);
◆ 绝对值码盘:编码器分频脉冲数不能超
过编码器分辨率的 1/4。
重新设置编码器分频脉冲数
(H05-17),使得其满足规定的范围。
2) Er.601:回原点超时故障
产生机理:
● 使用原点复归功能时 (H05-30=1~5),在 H05-35 设定的时间内,未找到原点。
原因 确认方法 处理措施
1. 原点开关故障
◆ 原点复归时一直在高速搜索而没有低速
搜索过程。
◆ 原点复归高速搜索后,一直处在反向低
速搜索过程。
若使用的是硬件 DI,确认 H03 组已设
置 DI 功能 31,然后检查 DI 端子接线
情况,手动使 DI 端子逻辑变化时,通
过 H0B-03 监控驱动器是否接收到对
应的 DI 电平变化,若否,说明 DI 开
关接线错误;若是,说明原点回归操
作存在错误,请参考 6.2.8 节,正确
操作该功能。
若使用的是虚拟 DI,参考 10.4 检查
VDI 使用过程是否正确。
2. 限定查找原点的
时间过短
◆ 查看 H05-35 所设定时间是否过小 增大 H05-35
3. 高速搜索原点开
关信号的速度过小
◆ 查看回零起始位置距离原点开关的距离,
判断 H05-32 所设定速度值是否过小,
导致寻找原点开关的时间过长
增大 H05-32

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第
6
章 故障及处理措施
IS620P
系列伺服用户手册简易版
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3) Er.730: 编码器电池警告
产生机理:
● 多圈绝对值编码器的编码器电池电压过低或未接电池
原因 确认方法 处理措施
断电期间,未接电池 ◆ 确认断电期间是否连接
更换新的电压匹配的电池
编码器电池电压过低 ◆ 测量电池电压
注:此故障仅在使能多圈绝对位置功能时(H0201=1 或 2)才会发生。
4) Er.831:AI 零漂过大
产生机理:
● AI( 包括 AI1 和 AI2) 端子输入电压为 0V 时,驱动器采样得到的电压大于 500mV
原因 确认方法 处理措施
1. 接线错误或存在
干扰
◆ 参考正确配线图检查接线。
采用双绞屏蔽线重新接线,缩短线路
长度。
增大 AI 通道滤波时间常数:
AI1 滤波时间常数:H03-51
AI2 滤波时间常数:H03-56
2. 伺服驱动器故障
◆ 去掉 AI 端子外部接线 ( 输入为 0),查看
H0B 组 AI 采样值是否超过 500mV。
若超过,更换驱动器。
5) Er.900:DI 紧急刹车
产生机理:
● DI 功能 34(FunIN.34:刹车,Emergency) 对应的 DI 端子逻辑有效 ( 包括硬件 DI 和虚
拟 DI)。
原因 确认方法 处理措施
DI 功能 34:刹车,
被触发
◆ 检查 DI 功能 34:EmergencyStop 刹车,
及其对应 DI 端子逻辑是否被置为有效。
检查运行模式,确认安全的前提下,
解除 DI 刹车有效信号。

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IS620P
系列伺服用户手册简易版 第
6
章 故障及处理措施
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6) Er.909:电机过载警告
产生机理:
● 60Z 系列 200W 与 400W 电机,电机累积热量过高,且达到警告值。
原因 确认方法 处理措施
1. 电机接线、编码
器接线错误或不良
◆ 对比正确接线图,查看电机、驱动器、
编码器相互间接线。
按照正确接线图连接线缆;
优先使用我司标配的线缆;
使用自制线缆时,请按照硬件接线指导
制作并连接。
2. 负载太重,电机
输出有效转矩超过
额定转矩,长时间
持续运转
◆ 确认电机或驱动器的过载特性;
◆ 查看驱动器平均负载率 (H0B-12) 是否
长时间大于 100.0%。
更换大容量驱动器及匹配的电机;
或减轻负载,加大加减速时间。
3. 加减速太频繁或
负载惯量过大
◆ 查看机械惯量比或进行惯量辨识,查看
惯量比 H08-15。
◆ 确认伺服电机循环运行时单次运行周期。
加大加减速时间。
4. 增益调整不合适
或刚性过强
◆ 观察运行时电机是否振动,声音异常。 重新调整增益。
5. 驱动器或者电机
型号设置错误
◆ 对于 IS620P 系列产品:查看总线电机
型号 H00-05 和驱动器型号 H01-02。
◆ 对于 IS600P 系列产品:查看伺服电机
型号 H00-00 和驱动器型号 H01-02。
查看驱动器铭牌,设置正确的驱动器
型号 (H01-02) 和电机型号更新成匹配
机型。
6. 因机械因素导致
电机堵转,造成运
行时的负载过大
◆ 使用汇川驱动调试平台或面板查看运行
指令和电机转速 (H0B-00):
位置模式下运行指令:H0B-13
( 输入位置指令计数器 )
速度模式下运行指令:H0B-01
( 速度指令 )
转矩模式下运行指令:H0B-02
( 内部转矩指令 )
确认是否对应模式下,运行指令不为 0 或
很大,而电机转速为 0。
排除机械因素。
7. 伺服驱动器故障 ◆ 下电后,重新上电。 重新上电仍报故障请更换伺服驱动器。