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EJM8D C - MB - 13E - 00 NPM - DX 13 -1-2 -4 设定的内容 3 种类 项目名称 内容 初始 值 设定范围 判定 4 吸嘴吸头过滤器 堵塞 检测值 检测过滤器堵塞 的判定值。检 查过滤器堵塞 时，如 果真空传感器的 值超过此值， 则会判定为过 滤器堵 塞。 ● 仅限 4 吸嘴吸头有 效 - 90 - 100 ～ 0 排出后附着检查 元件尺 寸 排出元件后，当元件 尺寸 L 、 W 中的较大一 方低于…
EJM8DC-MB-13E-00
NPM-DX
13-1-2-3
单元设定
动作参数的设定 2
设定的内容 2
工程师手册
13-1-2
■吸头 (1/2)
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
机器
贴装下降第2层
动作速度(标准) [mm/s]
进行贴装2层下降动作时的第2层下降速度。
● 仅限4吸嘴吸头有效
10
3.0 ～100.0
贴装下降第2层
动作速度(低速) [mm/s]
在低贴装负荷的状态下进行贴装2层下降动
作时的第2层下降速度。
● 仅限4吸嘴吸头有效
5
3.0 ～ 100.0
贴装2层上升第1层
动作速度 [mm/s]
在转录元件进行转录和贴装动作时，第2层
上升时的第1层上升速度。
● 仅限4吸嘴吸头有效
5
3.0 ～ 100.0
吸嘴2D代码识别
亮度调整系数 (AF)
对AF侧的吸嘴2D代码识别时的照明亮度进
行调整。将基准亮度和系数的积作为识别时
亮度的设定。
1
0.5 ～1.5
吸嘴2D代码识别
亮度调整系数 (AR)
对AR侧的吸嘴2D代码识别时的照明亮度进
行调整。将基准亮度和系数的积作为识别时
亮度的设定。
1
0.5 ～ 1.5
吸嘴2D代码识别
亮度调整系数 (BF)
对BF侧的吸嘴2D代码识别时的照明亮度进
行调整。将基准亮度和系数的积作为识别时
亮度的设定。
1
0.5 ～ 1.5
吸嘴2D代码识别
亮度调整系数 (BR)
对BR侧的吸嘴2D代码识别时的照明亮度进
行调整。将基准亮度和系数的积作为识别时
亮度的设定。
1
0.5 ～ 1.5
判定
不良吸嘴错误率 [%]
判定吸嘴良否的判定值。
吸嘴的错误率高于此值时判断为不良吸嘴，
在自动运转中不使用。
20
0.1 ～ 100.0
不良吸头错误率 [%]
判定吸头良否的判定值。
吸头的错误率高于此值时判断为不良吸头，
在自动运转中不使用。
● 仅限轻量8、4吸头有效
20
1.0 ～ 100.0
吸嘴清扫枚数 [枚]
设定在自动运转时实施吸嘴清扫的频度。
生产枚数达到此值时，对吸头上的吸嘴进
行强制吹风来清扫。
0
0 ～ 200
轻量16吸嘴吸头过滤器
堵塞检测值
检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤器堵塞
时，如果真空传感器的值超过此值，则会判
定为过滤器堵塞。
● 仅限轻量16吸嘴吸头有效
-80
-100 ～ 0
轻量8吸嘴吸头过滤器堵
塞检测值
检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤器堵
塞时，如果真空传感器的值超过此值，则
会判定为过滤器堵塞。
● 仅限轻量
8吸嘴吸头有效
-84
-100 ～ 0
EJM8DC-MB-13E-00
NPM-DX
13-1-2-4
设定的内容 3
种类 项目名称 内容
初始
值
设定范围
判定
4吸嘴吸头过滤器堵塞
检测值
检测过滤器堵塞的判定值。检查过滤器堵塞时，如
果真空传感器的值超过此值，则会判定为过滤器堵
塞。
● 仅限4吸嘴吸头有效
-90
-100 ～ 0
排出后附着检查元件尺
寸
排出元件后，当元件尺寸L、W中的较大一方低于
这个值，且属于反射元件时，如果存在排出OK的
元件，即使用多功能识别照相机对这个元件实施附
着检查，以检测排出失误。
0.0
0.0 ～
150.0
旋转中心检查
阈值 [mm]
设定对历时变化补正时所进行的、旋转中心检查的
检查范围。
0.00
0.00 ～
0.50
■吸头 (2/2)
EJM8DC-MB-13E-00
NPM-DX
13-1-2-5
单元设定
动作参数的设定 3
设定的内容 4
工程师手册
13-1-2
种类 项目名称 内容 初始值 设定范围
机器
基板识别错误时
微调量 [mm]
发生基板识别错误时，能够进行微调的范围。
5
0 ～ 20
支撑销使用个数
A基台 轨道1 [个]
设定位于设备内的支撑销数量。
设定值和生产数据中的使用个数不符合时会出现错
误。
0
0 ～ 20
支撑销使用个数
A基台 轨道2 [个]
设定位于设备内的支撑销数量。
设定值和生产数据中的使用个数不符合时会出现错
误。
0
0 ～ 20
支撑销使用个数
B基台 轨道1 [个]
设定位于设备内的支撑销数量。
设定值和生产数据中的使用个数不符合时会出现
错误。
0
0 ～ 20
支撑销使用个数
B基台 轨道2 [个]
设定位于设备内的支撑销数量。
设定值和生产数据中的使用个数不符合时会出现
错误。
0
0 ～ 20
减速调整值 [mm]
请在因基板材质等问题而在搬送中基板容易发生
打滑时设定本项目。
在默认的减速距离上再设定加算的值。
0
0 ～
100
时间
基板
搬入確認時間 [s]
在自动运转中向前工序发出要求信号的状态下发生
单一停止时，只对不能搬入待机位置尺寸的基板关
闭要求信号，并停止搬入动作。
在切断要求信号后的设定时间内顶端传感器检测不
出基板时，会结束搬入动作。
在大基板搬送中检出单一停止时，在READY-OFF
之后如果没有检测到这个时间前端传感器则结束搬
入动作。
1
0 ～ 5
基板排出等待时间
(要求OFF后) [s]
基板排出时，等到后工序的基板要求信号切断，并
经过设定时间后停止传送带运转。
后工程设备在READY-OFF做完之后，从经过设定
时间起移动至搬出结束处理。
●模拟延长后工程设备的READY-ON时间的机能。
0
0 ～ 100
基板排出等待时间
(要求OFF) [s]
设定从基板排出开始到基板要求信号切断为止的超
时时间。
后工程设备在READY-OFF做完之后，即使超过了
设定时间如果还没能搬出的话判断为延时错误。
10
5 ～ 100
基板搬入等待时间
[s]
设定基板搬入动作开始到基板进入待机位置为止的
超时时间。
10
5 ～ 100
基板移动等待时间
[s]
设定基板在机器内移动时的超时时间。
10
5 ～ 100
Z夹紧解除时稳定等
待时间 [ms]
基板搬出时从基板Z夹紧解除后到搬送电机旋转为
止的最小等待时间。
0
0 ～ 5000
■传送带 (1/3)