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Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie 06/2017 7 Transport 7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken 179 ► Schneiden Sie den Lichtwellenleiter an der defekten Stelle durch. ► Schneiden Sie mit Hilfe des Schneide-Werkzeugs den …
7 Transport
7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken
Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie
06/2017
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Troubleshooting
► Aktivieren Sie in der Stationssoftware alle Lichtwellenleiter (Sender). Eventuell müssen diese
ohne Leiterplatten im Transport nochmals kalibriert werden.
► Bei den Sendern muss ein rotes Licht erkennbar sein.
Ist kein rotes Licht beim Sender erkennbar, dann liegt hier wahrscheinlich der Fehler.
► Zur Gegenprobe können Sie am entsprechenden Lichtleiter-Sensor (WLL180T-F vorprogam-
miert SXa [03093295‑xx] oder WLL180T-M vorprogrammiert SXa [03093294‑xx]) den Sende-
und Empfängerlichtleiter vertauschen.
Lichtwellenleiter-Sensor tauschen [}180]
HINWEIS
Sender und Empfänger nicht vertauschen
► Achten Sie darauf den Sende- und Empfängerlichtleiter nicht zu vertauschen. Ansons-
ten können über Reflektionen sporadisch andere optische Sensoren beeinflusst wer-
den.
HINWEIS
Anzeige an den Lichtleiter-Sensoren
Die Anzeige an den Lichtleiter-Sensoren entspricht der aktuell gemessenen Intensität.
► Die Intensität kann je nach Einbauort, Kabellänge und Umgebungsbedingungen vari-
ieren.
► Der angezeigte Wert sollte nicht kleiner als 100 sein.
► Der Sensor reagiert auf Intensitätsänderungen während des Betriebes.
Durchführung der Reparatur
► Fahren Sie die Transportwange mit der Software oder manuell in eine geeignete
Arbeitsposition.
– Um die Transportwange manuell zu verstellen ziehen Sie am Zahnriemen der
Breitenverstellung.
► Schalten Sie die Maschine aus, trennen Sie diese vom Stromversorgungsnetz und sichern
Sie die Maschine gegen Wiedereinschalten. Beachten Sie insbesondere Abschnitt 1.2 "Was
vor Beginn der Arbeiten zu tun ist..." [}16].
► Verschieben Sie alle Portale so weit wie möglich aus dem Transportbereich heraus auf eine
Seite der Maschine.
► Entnehmen Sie den Lichtwellenleiter aus der Transportwange.
HINWEIS
Klebeschild
Wurde der Lichtwellenleiter bereits repariert, dann befindet sich an der Optik oder an der
Auswerteeinheit ein gelber Klebepunkt.
Pro Lichtwellenleiter darf ein Reparaturschlauch verwendet werden. Entweder muss die be-
reits reparierte Stelle auch ersetzt oder der ganze Lichtwellenleiter ersetzt werden.
► Untersuchen Sie den Lichtwellenleiter auf Beschädigungen.
Die häufigsten Fehlerursachen sind:
– Beschädigte Lichtwellenleiter-Optik
– Gequetschte Lichtwellenleiter in der Transportwange
– Gebrochene Lichtwellenleiter (z.B. durch einen zu geringen Biegeradius)
HINWEIS
Lichtwellenleiter bei Schleppkette gebrochen
Ist der Lichtwellenleiter in der Schleppkette oder am Übergang von der Schleppkette zur
Transportwange gebrochen, dann ist der Aufwand für die Fehlersuche oft mit dem Aufwand
für den kompletten Tausch des Lichtwellenleiters identisch.
Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie
06/2017
7 Transport
7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken
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► Schneiden Sie den Lichtwellenleiter an der defekten Stelle durch.
► Schneiden Sie mit Hilfe des Schneide-Werkzeugs den Lichtwellenleiter ca. 10 mm zu beiden
Seiten der Bruchstelle ab.
Zur Lichtwellenleiter-Optik muss ein minimaler Abstand von ca. 50 mm eingehalten werden.
Abb.233: Schneide-Werkzeug
1. Schneide-Werkzeug
2. Schneidöffnungen
3. Lichtwellenleiter
VORSICHT!
Jede Schneidöffnung nur einmal verwenden
Achten Sie darauf jede Schneidöffnung nur ein-
mal zu verwenden. Ansonsten kann eine ausrei-
chende Qualität des Schnitts nicht sichergestellt
werden.
.
Abb.234: Lichtwellenleiter reparieren
► Schieben Sie beide Enden des Lichtwellenleiters
in den Reparaturschlauch bis diese sich berüh-
ren.
► Kleben Sie den Reparaturschlauch mit Loctite
406 fest.
Diese Klebung dient zur Fixierung des Lichtwel-
lenleiters im Schlauch. Die beiden Enden des
Lichtwellenleiters werden nicht miteinander ver-
klebt.
VORSICHT!
Hochviskoser Schnellkleber
Verwenden Sie Handschuhe und eine Dosier-
spitze.
.
HINWEIS
Einbauhinweise
► Prüfen Sie die Einstellung der Sender/Empfänger und korrigieren Sie diese ggf. (siehe
Laserlichtschranke einstellen und korrigieren).
► Kalibrieren Sie die Sensoren des LP-Transports.
► Überprüfen Sie die Anzeige am Lichtleiter-Sensor. Der angezeigte Wert muss über
100 liegen. Überprüfen Sie den Wert für verschiedene Transportbreiten (Rot = Out-
put / grün = Input).
► Kennzeichnen Sie die Optik und den Lichtwellenleiter am Lichtleiter-Sensor mit dem
mitgelieferten gelben Klebepunkt. Dieser besagt, dass der Lichtwellenleiter bereits re-
pariert wurde und beim nächsten Defekt zwingend getauscht werden muss.
Sehen Sie dazu auch...
2 Lichtwellenleiter-Sensor tauschen [}180]
7 Transport
7.6 Lichtwellenleiter und Lichtschranken
Serviceanleitung SIPLACE TX-Serie
06/2017
180
7.6.5 Lichtwellenleiter-Sensor tauschen
Teile, Hilfsmittel und Werkzeug
●
Lichtleiter-Sensor WLL180T-M vorprogrammiert SXa [03093294-xx] (Master) oder
Lichtleiter-Sensor WLL180T-F vorprogrammiert SXa [03093295-xx] (Slave)
Übersicht
Abb.235: Lichtwellenleiter-Sensoren
Die Lichtwellenleiter-Sensoren befinden sich an Stell-
platz 2 unter der Hubtischplatte.
Die Sensoren (1) bis (8) für Eingabetransport, Be-
stückbereich (zweiter Sensor als Option) und Ausga-
bebereich.
An den Sensoren sind immer oben die Empfänger und
unten die Sender angesteckt.
Transportspur Bezeichnung Stellplatz
Spur 1 1 (Master) Eingabeband
2 (Slave) Bestückbereich
3 (Slave) Zweiter Sensor als Option
4 (Slave) Ausgabeband
Spur 2 5 (Slave) Eingabeband
6 (Slave) Bestückbereich
7 (Slave) Zweiter Sensor als Option
8 (Slave) Ausgabeband
Der Master synchronisiert die Slaves um eine mögliche gegenseitige Beeinflussung zu unterbin-
den. Dies geschieht über eine seitliche Verbindung zum Nachbar-Sensor. Heben Sie die Sensoren
also nicht einfach nach oben ab.
An jedem Sensor sind immer zwei Lichtwellenleiter angeschlossen (Sender/Empfänger), welche
zum selben Transportband (Segment) gehören müssen.
Abb.236: Lichtwellenleiter-Sensor
1. Deckel
2. Verriegelung der Lichtwellenleiter
Oben = offen
Unten = geschlossen
3. Lichtwellenleiter
4. Elektrischer Anschluss
5. Elektrischer Anschluss zum benachbarten Emp-
fänger (unter der Kunststoffabdeckung)