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DEUKYX 5-3 193-41 10 2. Fehlerbehebung bei Aufnahmefehlern 2. Fehlerbehebung bei Aufnahmefehlern 2.1 Ursache und Wiederherstellung von Aufnahmefehlern (1) Bauteil-basierende Ursachen W enn die Fehlerursache bei bestimmte…

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1.2 Gegenmaßnahmen bei Fehlern
Fehler können auch, wie in der folgenden Tabelle dargestellt, klassiziert werden.
Klassizierung
der Fehler
Fehlerarten Fehlersymptomt
Fehler vor der
Bauteilplatzierung
Bauteilaufnahmefehler Bauteile können nicht aufgenommen
werden.
Bauteile sind vertikal gekippt.
Erkennungsfehler aufgetreten.
Bauteile herunter gefallen.
Weiteres
Fehler nach der
Bauteilplatzierung
Bauteilbestückungsfehler Positions- oder Winkelfehler
aufgetreten.
Bauteile gekippt platziert.
Einige Bauteile fehlen.
Einige Bauteile sind beschädigt.
Weiteres
1.2 Gegenmaßnahmen bei Fehlern
Der erste hilfreiche Gegenmaßnahmen bei Fehlern besteht darin, genau zu
erfassen, welche Art von Symptom hervorgerufen wird und wie häug das
Symptom auftritt.
Zum Zweiten ist es hilfreich, die Umstände (Umgebung und Zustand) eines
Fehlers zu erfassen.
Nachfolgend funden Sie Punkte, die geprüft werden müssen.
(1) Prüfen Sie, ob der Fehler bei bestimmten Bauteilen auftritt.
(2) Prüfen Sie, ob der Fehler bei einem bestimmten Fertigungslos auftritt.
(3) Prüfen Sie, ob der Fehler bei einer bestimmten Maschine auftritt.
(4) Prüfen Sie, ob der Fehler einem eingegrenzten Bereich auftritt.
Zum Dritten ist es hilfreich herauszunden,ob Fehler bei einem bestimmten
Prozess auftreten.
Im Normalfall wird ein Fehler nach der Bestückung im abschließenden
Inspektionsprozess gefunden. In solchen Fällen ist es erforderlich, den Fehler
zurück zu verfolgenden und alle Prozesse zu prüfen, um den Prozess zu nden,
in dem der Fehler auftrat.
Es ist sehr wichtig, die Fehlersymptome anhand der obigen Hinweise zu
verstehen. Durch die präzise Erfassung eines Fehlersymptoms können Sie die
Ursache nachverfolgen und Maßnahmen gegen den Fehler ergreifen
Wenn der gegenwärtige Status nicht richtig erfasst wird, kann es durch
unwirksamer Maßnahmen Zeit kosten, bis die richtigen Gegenmaßnahmen
gefunden sind.
Insbesondere bei Fehlern, die selten vorkommen, ist es erforderlich, die
Daten genau zu erfassen, die Ursachen auf der Grundlage der erfassten Daten
abzuschätzen und die Gegenmaßnahme zu ergreifen.
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2. Fehlerbehebung bei Aufnahmefehlern
2. Fehlerbehebung bei Aufnahmefehlern
2.1 Ursache und Wiederherstellung von Aufnahmefehlern
(1) Bauteil-basierende Ursachen
Wenn die Fehlerursache bei bestimmten Bauteilen oder Losen zu suchen ist,
müssen zuerst die Bauteile untersucht werden.
Nachfolgend nden Sie Fehler, die durch Bauteile verursacht werden.
[Ursachen für Aufnahmefehler durch Bauteile]
(1-1) Ein Bauteil klebt unten am Gurt.
(1-2) Die Tasche ist beschädigt.
(1-3) Das Bauteilgehäuse ist beschädigt.
(1-4) Das Bauteil ist verkippt, weil die Gurttasche zu groß ist.
(1-5) Der Boden der Tasche ist nicht eben.
(1-6) Öl oder Klebstoff klebt unten am Bauteil.
Die Fehlerursachen von (1-1) bis (1-4) können durch die Verpackung der
Bauteile in Papiergurten leicht auftreten, die Ursachen von (1-4) bis (1-6)
treten durch Bauteile in geprägten Taschen der Gurte auf.
Besondere Vorsicht ist bei sehr kleinen Bauteilen, wie 0603 und 1005,
geboten, da diese Bauteile direkt davon betroffen sind, wie sie im Gurt
verpackt sind.
Wenn Sie feststellen wollen, wie gut gegurtete Bauteile verpackt sind, drehen
Sie den Gurt auf den Kopf und beobachten Sie, wie sich die Bauteile in ihren
Taschen verhalten. Fallen die Bauteile dabei ohne sich zu verklemmen, ist
die Verpackung in Ordnung.
Die Spezikationen für Gurte nden Sie in „JIS-C0806“. Da die detaillierten
Bestimmungen jedoch nicht für die in (1-1) bis (1-6) beschriebenen Fehler
gelten, ist es erforderlich, den Hersteller der Bauteile beim Kauf nach den
Einzelheiten zu fragen.
Gurtfehler
(1-1) (1-2) (1-3) (1-4) (1-4) (1-5) (1-6)
bauteil klebt
an Gurt.
Bauteil in
Tasche
verklemmt.
Bauteil in
Tasche
verklemmt.
Bauteil gekippt, Tasche zu
groß.
Anschluss
verklemmtim
R-Bereich der
Tasche.
Öl, etc., klebt auf der
Unterseite des
Bauteils.
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2. Fehlerbehebung bei Aufnahmefehlern
(2) Maschinen-basierende Ursachen
Wenn das Problem nicht beim Bauteil liegt, überprüfen Sie die Maschine.
Prüfen Sie, ob der Fehler an einem bestimmten Vakuumaufnehmer oder an
einer Feeder-Nr. (Einschub) auftritt.
(2-1) Wurde der Aufnehmer als Ursache ermittel:
Prüfen Sie für den Aufnehmer folgendes.
Prüfen Sie, ob der Aufnehmer defekt ist.
Prüfen Sie, ob die Vakuumleitung defekt ist.
Prüfen Sie, ob das Vakuum-Schaltventil defekt ist.
Prüfen Sie, ob die Seitenansichtkamera defekt ist.
Ist es im Werk staubig oder werden hauptsächlich Papiergurte verwendet,
verschmutzen Aufnehmer und Aufnehmerlter sehr schnell.
Daher ist es sehr wichtig, in regelmäßigen Zeitabständen die Aufnehmer zu
reinigen und die Filter auszutauschen.
Referenz
Unter „(1) Häuge Aufnahmefehler an bestimmten Aufnehmern“ of „2.2
Ursachen-basierende Fehlerbehebung“ in „Kapitel 5“ nden Sie weitere
Informationen.
(2-2) Wurde ein Feeder-Einschub als Ursache ermittel:
Prüfen Sie für den Feeder-Einschub (Gurt-Feeder) folgendes.
Prüfen Sie, ob die Bauteile korrekt in den Feeder eingesetzt wurden.
Prüfen Sie, ob die Abdeckfolie fehlerfrei abgelöst wird.
Prüfen Sie, ob die Daten zur Bauteilaufnahme fehlerfrei sind.
Referenz
Unter „(2) Häuge Aufnahmefehler an einem bestimmten Feeder-Einschub“
of „2.2 Ursachen-basierende Fehlerbehebung“ in „Kapitel 5“ nden Sie
weitere Informationen.