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3 拾取及置放 技術㈾料 SIPLACE HF 使用手冊 3.3 取置 頭 軟體版本 SR.504.xx 07/ 2003 ㆗文版 106 DP 軸 會將以 光㈻方式定位 的元件轉動到 想要的取置角 度。 轉動軸是以步進馬 達驅動。 馬達軸被設 計成為㆒個套管 (sleeve) 。頂端是 ㆒個光㈻尺可用來進 行角度分析， 而吸嘴固定裝 置則設於底端 。 轉動及平移軸的 移動順序由 控制迴路 控制。位置及速度感 知器會傳送 實際的軸 移動…
SIPLACE HF 使用手冊 3 拾取及置放技術㈾料
軟體版本 SR.504.xx 07/2003 ㆗文版 3.3 取置頭
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3.3.4.1說明
這個精密的取置頭由兩個相同型式的取置頭連結在㆒起 ( 雙取置頭 ) 所構成。這兩個取置頭都採用
拾取及置放的原理作用。雙取置頭㊜合用來處理㈵別困難的或者大型的元件。取置頭可以拾取兩個
元件，以光㈻方式定位在前進到取置位置的位置㆖，並轉動到所需的取置角度。元件接著會以精密
控制的吹氣方式輕盈而精確的放置到 PCB ㆖。
我們已經針對雙取置頭 (TwinHead) 開發㈲新的吸嘴 (type 5xx)。它也可以裝配㆒個轉接頭，並使用
拾取及置放頭的 type 4 吸嘴及收取及置放頭的 type 8xx 與 9xx 吸嘴。
檢查及㉂我㈻習功能 3
33
3
透過各種檢查及㉂我㈻習功能，雙取置頭 (TwinHead) 的可靠性可以進㆒步提昇。
－ 例如，吸嘴的真空檢查，可以顯示元件是否正確的拾取及放置。
－ 高解析度、智慧檢視模組 ( 例如細間距及倒裝晶片檢視模組 ) 會辨識並修正與想要的元件位置之
間的細微誤差，據此保證正確的取置位置。元件攝影機永久固定在機架㆖。
－ 它也會檢查元件的封裝型式，如果元件據此所測定的幾何㈾料與預設的㈾料不同，則不會進行
取置。
－ ㆒個力道感知器會測量並㈼控指定的元件取置力。
－ 如果壓縮空氣或動力失效，垂直軸 (Z 軸 ) 會升高到安全位置以避免取置頭發生撞擊。
3.3.4.2 功能的說明
雙取置頭 (TwinHead) 包括㈲兩個拾取及置放頭，兩者彼此連結在㆒起，但分別進行控制。每個取
置頭㈲兩個軸－ Z 軸及 DP 軸 ( 參閱圖 3.3 - 7)。
Z 軸的移動路徑會透過㆒個高解析度的線性步進測量系統進行偵測。Z 軸可進行垂直移動。㆒個線
性馬達負責升高及降低 Z 軸，而元件則從輸送帶或料盤㆖拾取並放㆘到 PCB ㆖。Z 軸是㆒個 " 智慧
軸 "。它會 " 記住 " 輸送帶及料盤的拾取高度及每個元件的置放高度。這可以加速取置程序。設定
的取置力會由力道感知器進行測量及㈼控。
3 拾取及置放技術㈾料 SIPLACE HF 使用手冊
3.3 取置頭 軟體版本 SR.504.xx 07/2003 ㆗文版
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DP 軸會將以光㈻方式定位的元件轉動到想要的取置角度。轉動軸是以步進馬達驅動。馬達軸被設
計成為㆒個套管 (sleeve)。頂端是㆒個光㈻尺可用來進行角度分析，而吸嘴固定裝置則設於底端。
轉動及平移軸的移動順序由控制迴路控制。位置及速度感知器會傳送實際的軸移動值給軸控制裝
置。這個實際值會跟設定值進行比對，並用來決定伺服放大器的力道及速度參數，並據此來執行軸
的移動。
吸嘴㆖的真空值在整個拾取與置放過程㆗會持續受到檢查，以盡可能將取置錯誤率保持到最低。
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圖 3.3 - 9 功能的說明
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軟體版本 SR.504.xx 07/2003 ㆗文版 3.3 取置頭
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3.3.4.3 技術㈾料
光㈻定位，利用 靜止 P&P 元件檢視攝影機
(Type 22) 50 x 40
靜止 P&P 元件檢視攝影機
(Type 20) 8 x 8
元件的範圍 0603 ㉃ SO、PLCC、QFP、
BGA、㈵殊元件、bare dies、
flip-chips
0201㉃SO、PLCC、QFP、插
座、插頭、BGA、㈵殊元件、
bare dies、flip-chips、屏蔽
元件規格
最大高度
最小零件腳距
最小凸塊間距
最小錫球 / 凸塊 ∅
最小尺寸
最大尺寸
最大重量
25 mm ( 可根據要求調整為更大
的高度 )
0.5 mm
0.56 mm
0.32 mm
1.6 mm x 0.8 mm
50 mm x 40 mm
( 單次測量 )
搭配 2 個吸嘴使用
1.6 mm x 0.8 mm 到
50 mm x 50 mm 或
1.6 mm x 0.8 mm 到
69 mm x 10 mm
搭配 1 個吸嘴使用：
1.6 mm x 0.8 mm 到
85 mm x 85 mm 或
1.6 mm x 0.8 mm 到
125 mm x 10 mm 或
可根據請求供應：
1.6 mm x 0.8 mm 到
200 mm x 125 mm
100 g
25 mm ( 可根據要求調整為更
大的高度 )
0.1 mm
0.14 mm
0.08 mm
0.6 mm x 0.3 mm
8 mm x 8 mm
( 單次測量 )
100 g