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Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4/F4-6 9 Instandhaltung/Wartung Ausgabe 07/97 ab Soft wareversion SR.403.xx 9.7 6er Revolverkopf (8000) 9 - 85 9.7.5 Z-Antriebse inheit fetten Arbeitsmittel Flusenfrei es, sauber es Tuch…
9 Instandhaltung/Wartung Betriebsanleitung SIPLACE 80S-20/F4/F4-6
9.7 6er Revolverkopf (8000) Ausgabe 07/97 ab Softwareversion SR.403.xx
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● Sichern Sie mit der einen Hand die Pinole gegen Verdrehen, indem Sie sie mit den Fingern an der
Antriebsfläche fassen (B).
● Stecken Sie die neue Pipette auf die Pinole bis zum Anschlag auf (C).
Läßt sich die Pipette nicht mehr gegen die Pinole verdrehen, so ist der Raststift (siehe Punkt 4) bereits in
die Rastnut (3) der Pipette eingerastet.
● Ist die Pipette noch nicht eingerastet, drehen Sie diese so lange im Uhrzeigersinn, bis sie spürbar einra-
stet.
ACHTUNG
Üben Sie keinen großen Druck aus, wenn Sie die Pipette gegen die Pinole verdrehen, da sonst die Farb-
kennzeichnung der Pipette durch den Raststift (4) beschädigt wird.
9.7.4 Schalldämpfer austauschen
Ersatzteil
Schalldämpfer, ab Artikel-Nr. 00320964-01
● Lösen Sie den Schalldämpfer von Hand mit einer Linksdrehung.
● Ziehen Sie die Gewindestange heraus und nehmen Sie den Trichter aus dem Schalldämpfer.
● Tauschen Sie den Schalldämpfer.
● Gehen Sie zum Einbau in umgekehrter Reihenfolge vor.
Abb. 9.7.6 Schalldämpfer austauschen
- Legende zu Abb. 9.7.6
1 Gewindestange
2 Schalldämpfer
3Trichter
3
1
2
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9.7.5 Z-Antriebseinheit fetten
Arbeitsmittel
Flusenfreies, sauberes Tuch
Staburags N12 Schmierfett, ab Artikel-Nr. 02100611-01
Abb. 9.7.7 Z-Antriebseinheit fetten
- Legende zu Abb. 9.7.7
1 Synchroflex-Zahnriemen
2 Synchronscheibe
3 Umlenkrollen
● Fahren Sie die z-Achse in die obere Endstellung.
● Tragen Sie etwas Staburags auf ein sauberes, flusenfreies Tuch auf.
● Fetten Sie den Zahnriemen sparsam in dem in Abb. 9.7.7 gekennzeichneten Bereich (A).
● Tragen Sie sparsam Fett auf die Synchronscheibe auf (B).
● Tragen Sie sparsam Fett auf beide Umlenkrollen auf (C).
● Bewegen Sie die z-Achse mehrmals auf und ab.
● Wischen Sie mit dem Tuch überflüssiges Fett ab.
1
2
B
3
3
A
C
C
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9.7.6 Ventile Vakuum/Blasluft reinigen
9.7.6.6 Ventilstößel entnehmen
● Fahren Sie das betreffende Portal mit dem Revolverbestückkopf über den LP-Transport.
● Schalten Sie den Automaten aus und trennen Sie ihn von der Stromversorgung.
● Unterbrechen Sie die Druckluftversorgung.
● Nehmen Sie vom betreffenden BE-Wechseltisch von der Mitte her mehrere Bauelementeförderer ab.
● Schieben Sie das Portal mit der Hand vorsichtig bis zum Anschlag nach außen.
Je nachdem, an welcher Zustelleinheit der Fehler aufgetreten ist, müssen Sie den Stern um einen bestimm-
ten Winkel drehen, um das betroffene Ventil entnehmen und reinigen zu können:
Fehler an der Zustelleinheit Abholen/Bestücken
Diese Zustelleinheit befindet sich in der Sternstation 1 (siehe Pos. 1, Abb. 9.7.8). Drehen Sie den Stern vor-
sichtig mit den Fingern 15° gegen den Uhrzeigersinn. 15° entsprechen einer viertel Sternposition.
Fehler an der Zustelleinheit Abwerfen
Diese Zustelleinheit befindet sich in der Sternstation 3 (siehe Pos. 3, Abb. 9.7.8). Drehen Sie den Stern vor-
sichtig mit den Fingern 75° gegen den Uhrzeigersinn. 75° entsprechen eineinhalb Sternpositionen.
Abb. 9.7.8 Positionieren des 6er Sterns zur Ventilstößelentnahme
- Legende zu Abb. 9.7.8
1 Position der Zustelleinheit ’Abholen/Bestücken’ 2 Position der Zustelleinheit ’Abwerfen’