Ersa_Versaflow3_CN - 第3页

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ErsaVERSAFLOW3/4 5
可实现
的全球优选系统
为满足灵活性要求,Ersa 第三代
VERSAFLOW
的设计采用了完全模块化
的机器平台来实现。
VERSAFLOW 3/45
的基本配置由通常的助焊剂、预热和
焊接模块以及一个分段式输送带系统
组成。用户可根据具体应用和所需的
产能,集成其它助焊剂/预热/焊接模
块。VERSAFLOW 3/45 的最高配置可包
含多达 3 个焊接模块,每个模块还可配
2 个单点波峰锡缸。每个焊接模块
的上游可安装一个预热器。
双轨可使产能翻倍而不增加占地面积
最上方图片:
底部动态预热和顶部预热的完美组合
封面:
VERSAFLOW 3
:采用双锡缸的选择焊系统,
可满足最高的产能和灵活性要求
除了可以安装多个单点波峰锡缸之外,
还可以安装多点波峰锡缸。在预热区
中以及单点波峰锡缸上方,可选装顶
部热风对流预热。
选择双轨机型时,系统产能翻倍,但
不会增加占地面积。而且,如果 PCB
的尺寸合适,预热器分段配置后,则
还可以进一步提高产能。将所有选项
都用上即可得到最高配置的系统,此
时,系统中的不同位置最多可同时处
22 PCB
3
F H L
F H H L
F H L H L
F H H L H L
F H MW
F H H MW
F H MW H MW
F MW
F H MW
MW
H L
F
H
L
H
L
L+L
DT
F
H
LH
MW
HH
L
HH HH
以下通过不同模块的排列组合来说明 Ersa 模块化系统的卓越灵活性。根据不同
的客户需求,选用双锡缸和/或双轨道运输功能,可以大幅提高产能而无需增加
占地面积。
Ersa 模块化系统
总有一种组合能满足您的
工艺与预算要求
+双锡缸选项
相邻示例的不同配置都是以一个单喷
嘴的焊接模块 (L) 为基础。该焊接模块
也可选择加配一个锡缸和一个焊接喷
(LL)
+ 双轨道传送选项
再增加一个轨道 (DT),产能将翻倍。如
果系统配备 2 个单喷嘴锡缸,则可同时
处理两个完全相同的电路板组件。
助焊剂模块
配备助焊剂喷装置
预热模块
配备底部预热装
焊接模块
配备单点波峰单
焊接模块
配备多点波锡缸
预热模块
配备底部和顶部预
热装置
焊接模块
配备单点波峰单
和顶部预热装置
图解
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ErsaVERSAFLOW 3/45
技术参数和
尺寸(基置)
长度 2,450 mm / 101.5
宽度 1,730 mm / 68.1”
高度: 1,620 mm / 63.8
重量(不带焊锡 1,100 kg/2,425 lb
涂漆
颜色: RAL 7035/RAL 7016
传送带系统
类型 分段销链/滚轮传送带
可用于不 PCB 传输
传送带角度 固定为
PCB 宽度单轨) 63.5406 mm(可选508 mm/
2.5” – 16(可选:20”
PCB 宽度双轨) 2 x 60 – 204 mm/2.4”8”
PCB 长度: 127508 mm/5”20”
PCB 顶部净空 最大 120 mm/4.7
(从 PCB 底部测量)
PCB 底部净空: 最大 30 mm/1.2
根据 Ersa 布局南,客户要求 >30mm/ 1.2”
PCB 板边: 3 mm/0.1”
传送带离地高度 850/950 mm ± 25 mm / 33.5/37.4” ± 1”
传送带速度 0.210 m/min/7.9393.7”/min
阻焊托/PCB 重量 最大 5 kg/11 lb
助焊剂模块
类型 高精度助焊剂喷涂器
定位系统: 2 (X/Y),伺
助焊剂储存罐 2 l
定位度: 2400 mm/sec/0.1” 15.7”/sec
助焊剂涂敷速度: 220 mm/sec/0.1” 0.8”/sec
定位精度: ± 0.25 mm/± 0.01”
喷涂宽度 28 mm(内部 130/270 µm / 0.1 0.3”
焊接模块:
类型 不锈钢锡缸,集成在 3
定位系统 (X/Y/Z) 中,
焊接喷嘴 单点高精锡波
最小喷嘴直径: OD ø 4,5 mm/0.2(可根据需要其它尺寸的喷嘴)
焊波高度: 最大 5 mm/0.2”
PCB 板边的间 最小 3 mm/0.1”
焊料 ~ 14 kg/24.3 lb (Sn63Pb)
~ 13 kg/22 lb 无铅
焊接温 最高 320°C/608°F
锡缸加热时间 75 分钟直到 280°C/536°F
定位度: X/Y2200 mm/secZ2100 mm/sec
焊接速度: 2100 mm/sec/0.1” 3.9”/sec
定位精度: ± 0.15 mm / ± 0.006”
预热模块基本配置
类型 使用短波红加热器进行底部加热
功率 最大 12 kW
温度范 0200 °C/0392 °F
氮气术:
氮气供应: 本地供应
氮气入: 锡缸上的 N2
所需压 3 bar/43.5 PSI
氮气消耗量: 每个锡缸约 1.5 m3/h/2 yd³/h
要求的粒子洁净度: 平均为 5.099.999%
气动系
压缩空气供应 本地供应
所需压 6 bar/87 PSI
消耗量: < 5 m3/h/6.5 yd³/h
控制
PC 控制系统Windows 7 操作系统
过程可视化
所有过程参数输
7 天计时时钟
机器状控制
密码功能
过程数据记录
电气参数:
电源 5 线制3 x 230/400 VNPE
电源容差范围 +6%, –10%
频率 50/60 Hz
功耗: 最大 18 kW(基本
电流 最大 34 A(基置)
排风额定(基本配置)
每个排管的排风量 150 m
3
/h/196.2 yd³/h
排风管 2 个排风管每个的外径为 150 mm/5.9
环境参(运
环境温度 1535 °C/5995°F
噪音等级
持续噪音等级 < 60 dB (A)
基本设计与结构:
固体钢结构
安全玻璃窗
急停按钮
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