KE-2070_2080_OperationManual1_C_Rev00.pdf - 第30页
操作手册Ⅰ Rev00 3-2 用完元件 （操作选项中未选中“无元件暂停”时） 可贴装的所有元件贴装完毕后显示下列画面，装置进入暂停状态。 错误画面 错误要因、原因 ①用完元件。 ②元件吸取错误 （因带子剥离缠住、 传送不良等造成 的吸取位置偏离等） 。 处理错误的方法 在用完元件停止时按 下 <HOD> 的 「CAMERA」 按钮， 可再确认元件用完 部位的吸取位置。 检查后 若发现位置偏移较大时， 请重新示教。 请先补充…
操作手册Ⅰ Rev00
3 生产时的各项处理
本章主要讲解生产中发生的错误·用完元件时的处理方法。
3-1 用完元件 （在操作选项中选中“无元件暂停”时）
出现用完元件时立即显示如下画面，装置暂停。
错误画面 错误要因、原因
①用完元件。
②元件吸取错误。
（因带子剥离缠住、传送不良等造
成吸取位置偏离等）
处理错误的方法
手头没有元件库存时，可采用此方法。
把可贴装的元件全部贴装完后，将会再停止。
跳过用完元件的贴装点，吸取下一个贴装元件。
请先补充元件、或处理出现用完元件的原因（带子缠绕等）后，选择「重
试」，再按下开始开关。
因用完元件停止时按下<HOD>的「CAMERA」按钮，可以再确认元件用完部位的吸取位置。
检查后若发现位置偏移较大时，请重新示教。
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操作手册Ⅰ Rev00
3-2 用完元件 （操作选项中未选中“无元件暂停”时）
可贴装的所有元件贴装完毕后显示下列画面，装置进入暂停状态。
错误画面 错误要因、原因
①用完元件。
②元件吸取错误
（因带子剥离缠住、传送不良等造成
的吸取位置偏离等）。
处理错误的方法
在用完元件停止时按
下<HOD>的「CAMERA」
按钮，可再确认元件用完
部位的吸取位置。检查后
若发现位置偏移较大时，
请重新示教。
请先补充元件、或处理出现用完元件的原
因（带子缠绕等）后选择「重试」，再按
下开始开关。
☆
修改数据
：可修改元件数据。
☆
切换显示
：可“显示未贴装列表”和“供给装置信息”。
☆
元件数
：可设置元件数量。
☆
激光波形显示
：可显示激光波形。
详细内容请参见「3-4 激光脏污」
☆
跟踪吸取
：用摄像机，进行吸取位置的校正处理。
☆
中断
：中断生产。
☆
忽略
：跳过用完的元件，进行下一个基板的生产。
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操作手册Ⅰ Rev00
3-3 发生标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
①BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
③BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」 。
请判断标记的状态（形状、脏污）、是否在检测框内后，再进行下列选择。
请指定「重新生产模式」，按下［开始开关］。将按「重新生产模式」处理标记。
在「标记形状异常」时，选择此项。
不进行标记识别，把示教位置定为中心（坐标），强
制处理。
在「检测框外」「标记形状无异常」时，选择此项。
在示教位置重试。
在「检测框内」「标记形状无异常」时，选择此项。
重新识别标记（在同一位置重试）。
因此，下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更，整批的所有基板标记条件有修改时，请在生产程序上进行编辑。
选择「重新生产模式」，仅对目前定心的基板有效。
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