KE-2070_2080_OperationManual1_C_Rev00.pdf - 第31页
操作手册Ⅰ Rev00 3-3 发生标记识别错误 错误画面 错误要因、原因 ①BOC 标记脏污。 ②识别框内无 BOC 标记。 ③BOC 标记坐标数据输入错误。 *区域基准标记也会出现同样错误。 处理错误的方法 1) 请选择<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。 2) 执行示教后可选择「重新生产模式」 。 请判断标记的状态（形状、脏污） 、是否在检测框内后，再进行下列选择。 请指定「重新生产模式」 ，按下［开始开关］ 。…
操作手册Ⅰ Rev00
3-2 用完元件 （操作选项中未选中“无元件暂停”时）
可贴装的所有元件贴装完毕后显示下列画面，装置进入暂停状态。
错误画面 错误要因、原因
①用完元件。
②元件吸取错误
（因带子剥离缠住、传送不良等造成
的吸取位置偏离等）。
处理错误的方法
在用完元件停止时按
下<HOD>的「CAMERA」
按钮，可再确认元件用完
部位的吸取位置。检查后
若发现位置偏移较大时，
请重新示教。
请先补充元件、或处理出现用完元件的原
因（带子缠绕等）后选择「重试」，再按
下开始开关。
☆
修改数据
：可修改元件数据。
☆
切换显示
：可“显示未贴装列表”和“供给装置信息”。
☆
元件数
：可设置元件数量。
☆
激光波形显示
：可显示激光波形。
详细内容请参见「3-4 激光脏污」
☆
跟踪吸取
：用摄像机，进行吸取位置的校正处理。
☆
中断
：中断生产。
☆
忽略
：跳过用完的元件，进行下一个基板的生产。
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操作手册Ⅰ Rev00
3-3 发生标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
①BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
③BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」 。
请判断标记的状态（形状、脏污）、是否在检测框内后，再进行下列选择。
请指定「重新生产模式」，按下［开始开关］。将按「重新生产模式」处理标记。
在「标记形状异常」时，选择此项。
不进行标记识别，把示教位置定为中心（坐标），强
制处理。
在「检测框外」「标记形状无异常」时，选择此项。
在示教位置重试。
在「检测框内」「标记形状无异常」时，选择此项。
重新识别标记（在同一位置重试）。
因此，下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更，整批的所有基板标记条件有修改时，请在生产程序上进行编辑。
选择「重新生产模式」，仅对目前定心的基板有效。
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操作手册Ⅰ Rev00
3-4 激光脏污
错误画面 错误要因、原因
如果选中操作选项“生产(功能 2)”标签
中的“进行激光传感器脏污检查”，则搬
入基板时会进行激光脏污检查，检测出激
光脏污时会暂停。
①激光视窗有脏污。
②激光视窗有伤痕。
处理错误的方法
1) 遇到「激光脏污错误」时，贴片头将移动到前面后暂停。
2) 请参照『操作手册Ⅱ』「 5-3-4 激光校准传感器」，清扫激光视窗。
3) 清掃后请按下 ，在「激光波形显示」画面上确认是否去除了脏污。
4) 请按下开始开关。
再进行一次激光脏污检查，若未查出激光脏污，则可开始生产动作。
若检查出激光脏污，则显示如下信息。
干净的状态
有脏污
通常请选择「否」。则再次暂停，请
再清扫一次激光视窗。
发现激光视窗伤痕等时，
要在该状态下继续生产
时，选择「是」。
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