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操作手册Ⅰ Rev00 3-4 激光脏污 错误画面 错误要因、原因 如果选中操作选项 “生产(功能 2)” 标签 中的“进行激光传感器 脏污检查” ，则搬 入基板时会进行激光脏污检查， 检测出激 光脏污时会暂停。 ①激光视窗有脏污。 ②激光视窗有伤痕。 处理错误的方法 1) 遇到「激光脏污错误」时，贴片头将移动到前面后暂停。 2) 请参照『操作手册Ⅱ』「 5-3-4 激光校准传感器」，清扫激光视窗。 3) 清掃后请按下 ，在「激光波形显…
操作手册Ⅰ Rev00
3-3 发生标记识别错误
错误画面 错误要因、原因
①BOC 标记脏污。
②识别框内无 BOC 标记。
③BOC 标记坐标数据输入错误。
*区域基准标记也会出现同样错误。
处理错误的方法
1) 请选择<HOD>的「CAMERA」示教标记中心。
2) 执行示教后可选择「重新生产模式」 。
请判断标记的状态（形状、脏污）、是否在检测框内后，再进行下列选择。
请指定「重新生产模式」，按下［开始开关］。将按「重新生产模式」处理标记。
在「标记形状异常」时，选择此项。
不进行标记识别，把示教位置定为中心（坐标），强
制处理。
在「检测框外」「标记形状无异常」时，选择此项。
在示教位置重试。
在「检测框内」「标记形状无异常」时，选择此项。
重新识别标记（在同一位置重试）。
因此，下一个基板以后仍适用生产程序上的值。
若因批量变更，整批的所有基板标记条件有修改时，请在生产程序上进行编辑。
选择「重新生产模式」，仅对目前定心的基板有效。
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操作手册Ⅰ Rev00
3-4 激光脏污
错误画面 错误要因、原因
如果选中操作选项“生产(功能 2)”标签
中的“进行激光传感器脏污检查”，则搬
入基板时会进行激光脏污检查，检测出激
光脏污时会暂停。
①激光视窗有脏污。
②激光视窗有伤痕。
处理错误的方法
1) 遇到「激光脏污错误」时，贴片头将移动到前面后暂停。
2) 请参照『操作手册Ⅱ』「 5-3-4 激光校准传感器」，清扫激光视窗。
3) 清掃后请按下 ，在「激光波形显示」画面上确认是否去除了脏污。
4) 请按下开始开关。
再进行一次激光脏污检查，若未查出激光脏污，则可开始生产动作。
若检查出激光脏污，则显示如下信息。
干净的状态
有脏污
通常请选择「否」。则再次暂停，请
再清扫一次激光视窗。
发现激光视窗伤痕等时，
要在该状态下继续生产
时，选择「是」。
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3-5 发生错误 （LA 识别错误、芯片站立、异元件判定）
生产程序的值与激光计算的值不一致
时显示错误。
①芯片站立错误。
②异元件错误。
③LA(激光)重试超次。
④吸取偏移。
处理错误的方法
☆ 芯片站立错误（仅限于在元件数据「检查」中设置过「芯片站立」的元件）
发生错误的时间
确认和处理
确认检查元件有无挂错位
补充元件后立即
错误画面 错误要因、原因
根据错误情况，显示
相应的提示。
检查元件吸取位置有无问题，重新示教
重新设置元件数据的元件高度
正常生产中
清扫吸嘴
☆ 异元件错误（仅限于在元件数据「检查」中设置过「异元件检查」的元件）
发生错误的时间
确认和处理
检查元件有无挂错位
补充元件后立即
检查元件吸取位置有无问题，重新示教
正常生产中 重新设置元件数据的元件纵横尺寸
☆ 元件姿势错误ー
发生错误的时间
确认和处理
检查元件有无挂错位
补充元件后立即
检查元件吸取位置有无问题，重新示教
重新设置元件数据的高、纵横尺寸
正常生产中
清扫吸嘴
☆ 吸取偏移错误（仅限于在元件数据「检查」中设置过「吸取偏移」的元件）
发生错误的时间
确认和处理
检查元件有无挂错位
检查元件吸取位置有无问题，重新示教
补充元件后立即
检查送料器传送量有无错误
（使用不同的送料器时）
正常生产中 检查传送元件有无不畅
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