JM-100使用说明书 - 第20页

第 1 部基本篇第 1 章装置概要 1-2 1-1- 2 特长 (1) 对应插入实装元件 ① 吸取或抓持插入实装元件，通过激光校准传感器 (LN C120 ) 进行定心，可以完成插入实装。 ② 插入实装元件的装载时间，在 JUK I 指定条件下为吸取吸嘴 _0.6 秒 / 元件。【 JUK I 指定条件】对象元件 : 铝电解电容器 ( φ 8mm) 供给机 : MRF -S × 2 2 点同时吸取…

第 1 部基本篇第 1 章装置概要

1-1

第1章装置概要

1-1 本装置概要

1-1-1 前言

JM-100不仅继承了前代机型 JM-10的插入元件实装功能，还加快了操作节拍并提高了对大型元件、

异形元件的对应能力。

对应的元件供给装置有径向供料器、轴向供料器、料管供料器、矩阵托盘服务器等诸多种类，可以

根据生产条件选择最佳的供给装置。

JM-100 还采用了 RS-1 也采用的具备上下一体驱动功能的并列 8 吸嘴贴片头，从小型元件到大型元

件不必更换贴片头，可以按照元件高度以最快的贴片头动作完成元件实装。

插入错误检测功能还可以防止珍贵的基板和元件遭受损坏。

可以对 50mm × 50mm ～ 800mm × 360mm 的基板尺寸进行实装。

进而，通过整合本机与车间提高生产性支援系统，以车间(＝制造现场)为单位，对贴片机生产相关的

各种业务与信息进行总体管理与优化，帮助工厂提高生产性和制造品质，实现高效化并降低成本。

※ 有关车间提高生产性支援系统的详细功能，请确认各系统的使用说明书。

第 1 部基本篇第 1 章装置概要

1-2

1-1-2 特长

(1) 对应插入实装元件

① 吸取或抓持插入实装元件，通过激光校准传感器(LNC120)进行定心，可以完成插入实装。

② 插入实装元件的装载时间，在 JUKI 指定条件下为吸取吸嘴_0.6 秒/元件。

【JUKI指定条件】

对象元件 : 铝电解电容器(φ8mm)

供给机 : MRF-S×2 2点同时吸取/循环

轴速度 : 元件种类「INS电解电容器」默认值

※1 ZA轴类别16mm高度时

※2 含基板传送和标记识别时间

(2)

插入实装元件供给装置

① 备有以下供给装置。

・带式元件用径向供料器 MRF-S、MRF-L、MRF-LF

・带式元件用轴向供料器 MAF-S、MAF-L

② 各供给装置的最大装载数为如下所示。

●18mm间距台架

【径向供料器】

・MRF-S 18根(前部/后部各9根)

・MRF-L 14根(前部/后部各7根)

・MRF-LF 14根(前部/后部各7根)

【轴向供料器】

・MAF-S 14根(前部/后部各7根)

・MAF-L 10根(前部/后部各5根)

●12mm间距台架

【径向供料器】

・MRF-S 16根(前部/后部各8根)

・MRF-L 12根(前部/后部各6根)

・MRF-LF 12根(前部/后部各6根)

【轴向供料器】

・MAF-S 16根(前部/后部各8根)

・MAF-L 12根(前部/后部各6根)

(3) 高精度·高速贴片

① 使用激光校准传感器，可进行 8 吸嘴同时识别，高速贴片。

② 配备有 ZA 轴，可根据贴装元件高度来上下驱动激光传感器。

③ 与以前的机型相比，贴装头装置质量减小 10%，提高了贴装速度。

(4) 实效节拍

① 使用自动更换工具单元（R-ATC），同时更换吸嘴。优化生产配置，自动排列更换吸嘴。

② 可根据基板贴装的元件高度，设置吸嘴移动高度，缩短贴片节拍。

③ 利用 ZA 轴升降激光传感器，根据元件高度将 Z 轴的行程控制在最短。

(5) 运行率

① 可以安装托盘元件的供给装置 MTS（TR5SNX）。

② 标准配备高度测定装置（HMS）。能够简单地进行吸取元件高度的测定和示教。

第 1 部基本篇第 1 章装置概要

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(6)

残次率低·损失率低

① 使用激光装置一直到贴片瞬间前监视元件的吸取状态，可监视元件掉落。

② 利用真空压破坏瞬间的自动校正功能，有效防止贴片瞬间带回元件。

③ 基板支撑部分（支撑台）采用马达驱动，防止了释放基板时的震动及贴片后元件的偏移，并缩短

了夹板、释放所需时间。

(7)

提高了通用性

① 由软件控制可调整光亮度的照明装置，具有识别挠性基板标记、图案对照功能，强化了基板标记

识别能力。此外，使用区域标记的识别功能，通过对一组标记进行校正可进行多个元件的贴装校

正。

② 可使用 OCC 检测不良电路的坏板标记。此外，可对应自由设置标记位置的「扩展坏板标记」及

事先检测基板上是否有坏板标记的「全局坏板标记」，缩短识别时间。

(8)

灵活性高

① θ 轴标准配备大功率旋转电机，可适用于慣性矩较大的大型形状元件。

② 可读入以往的 CX、FX、KE、RX、RS、JM 系列制作的程序数据。

③ 通过与生产率的提高支持系统，可以组成与原有机器混合的生产线。在基板生产中也能够在生产

率的提高支持系统客户端建立和编辑生产线总体的程序。

④ 可在 Head、X-Y 伺服解除（Servo Free）状态下进行空载传送。

(9)

操作性

① 用户界面通过丰富的图形显示及触摸屏输入，无须键盘或鼠标等输入设备。

② 在使用出售对象地区语言（中文、英语、日语）显示的基础上，还可实时进行切换显示。

③ 设有 USB 接口，可使用 USB 闪存等记忆装置。因此，生产程序移动十分简便。

④ 可以在外部电脑上编辑“元件数据库”，该库记录了元件名称、种类、尺寸、使用吸嘴、图像识

别数据等。还可以共享多个装置中的数据库。

(10)

维护方便

① Head 过滤器设置在 Head 上部，更换方便。

② 结构上考虑到容易维护，便于关键部件或消耗零件的更换。

③ 加强了维护辅助功能，可自我诊断装置运行状态，警告出错位置。