JM-100使用说明书 - 第870页
附录 用语集 A-9 程序 ( 生产 程序 ) 在印刷电路基板 上贴装电子元件的命令及 贴片位置 数据的集合。 贴片头 ( Head ) ( 单元 ) 将电子元件从元 件供给部分取出，贴到印 刷电路基 板上的装置。 贴片机 进行表面贴装元 件的机器。将电子元件贴 装到印刷 电路基板上的指 定位置的贴片机器。 机器坐标原点 机器坐标原点是 指： 当执行返回原 点运行后 ， OCC 进行 CAL 块上的第一标 记的识别。 识…
附录 用语集
A-8
坏板标记
坏板标记是指：在多电路基板上对不想贴片的电路的一部分作上标记(坏板标记)，通过在基板数
据的「坏板标记位置」上输入坏板标记的坐标，生产时，坏板标记阅读器移动至在基板数据中输
入的坐标位置，并通过OCC传感器检查有无坏板标记。检查结果，对有坏板标记的电路不进行元
件贴片作业。
能够使用的基板仅限多电路基板，而单板基板除外。坏板标记，要求使用最低
φ
2.5mm以上，浓
淡分明。
另外，树脂类基板等颜色比较深的基板，要求使用白色的坏板标记。对于陶瓷基板等颜色比较浅
的基板在作坏板标记时，要用黑色的坏板标记。
图像数据
在上述元件数据中「定心方式」为图像的贴片元件需要制作图像数据。在图像数据里，要输入识
别QFP、BGA引脚(球)的间距、引脚长、数量等图像所需信息。
现状的JM-100不对应。
间距
间距，基本上是指观察对象的中心到中心的尺寸。输入引脚间距，是指输入引脚的中心到引脚的
中心；输入电路间距，是指输入电路中心到电路中心的XY尺寸。
供（送）料器(类)
向印刷电路基板供给贴片用电子元件的装置。
供（送）料器台架
装载供料器的台。
进给（供料）
进给（供料）是指输送编带式元件、管式元件等元件。
元件形状
元件形状是指，在LNC120上定中心而设定的元件识别的基本形状。
0.25mm以上
该LNC120测定对象元件的形状有5种，分别是「Config1」、「Config2」、「Config3」、
「Config4」、「Config5」、「Config0」。
元件数据
在已输入的贴片数据「元件名称」基础上输入该元件的信息，称为元件数据。还要设定元件的包
装、贴片该元件时的XYZ
θ
速度、各种检查、检查功能。
附录 用语集
A-9
程序 (生产程序)
在印刷电路基板上贴装电子元件的命令及贴片位置数据的集合。
贴片头 (Head) (单元)
将电子元件从元件供给部分取出，贴到印刷电路基板上的装置。
贴片机
进行表面贴装元件的机器。将电子元件贴装到印刷电路基板上的指定位置的贴片机器。
机器坐标原点
机器坐标原点是指：当执行返回原点运行后，OCC进行CAL块上的第一标记的识别。识别结束后，
OCC从机器前部观察向左前部移动，返回原点运行结束。此时的OCC位置是坐标上的原点，即
变为(X=0，Y=0)的位置，以此为基础进行各坐标的展开。
返回原点时，OCC进行CAL块第一标记的识别，从原点到第一标记的距离由软件决定，可以明白
相对于该距离第一标记偏离设计尺寸多少。此时，对XY标记与设计尺寸的偏差值进行补偿，修 正
后，返回原点坐标。该位置为正确的坐标原点。
焊盘(Land)
也叫PAD。为了安装引脚或电极，在PWB(印刷电路基板)上设置的焊接用基座。
引脚(Lead)
元件端部安装的导电材料。安装元件时，焊接该部分连接基板。
附录 弯脚固定补充
B-1
弯脚固定补充
本章对进行弯脚固定时的生产程序进行补充说明。
1. 制作弯脚固定程序的重点
① 不是对每一个贴片点，而是对每个元件进行设定。
② 以元件角度 0°方向为基准进行输入。(不以贴片角度作为基准进行输入。)
③ 以贴片点为基准，输入弯脚固定头的位置。
④ 引脚的弯曲方法有以下 2 种，对 1 对(2 个)引脚 1 次性实施弯脚固定动作的弯曲方法，和对任意引脚
1 个 1 个弯曲的方法。任何一个弯脚固定爪的开闭动作都是相同的，但在弯脚固定时的 XYθ位置存
在差异，所以输入的方法也有所不同。
・1 次弯脚固定动作弯曲 1 对引脚。
弯曲引脚的方向按「从朝外到朝内」「从朝内到朝外」「左旋转」「右旋转」进行确定。
・1 个 1 个弯曲任意引脚。
可以设定每一个引脚希望弯曲的方向。
第 1 次弯脚固定动作 第 2 次弯脚固定动作