1、JT300系列 AOI说明书 - 第8页

JT 深圳市劲拓自动化设备股份有限公司（培训资料） z 按住工控机旁边的 UPS 电源开关并保持 3 秒钟，听到 ” 嘀 ” 声后电源自动关闭。 z 关闭机器左后侧总电源开关。整机电源关闭。注意：如果需要整机移动，必须关闭总电源开关 . 1.5.4 PCBA 板的放取方法 PCBA 加载方法 z 准备 PCB 板夹持：松开 PCB 夹持机构中活动边的两个固定螺钉。调整活动边的位置，比 PCB 边大约 1~0.5 mm ，这样…

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操作开关，左侧的绿色的开关与右侧的绿色开关为上板测

试开关。红色开关为退板停止开关。黄色开关为夹板测试

的暂停开关。

左侧绿色开关与右侧绿色按钮开关为上板开关。

注：通过程序控制，可以调整左右上板开关的配合方式。

1.5.2 开机说明：

z 确认外部供电交流电源 190~220V，接入功率不小于 1000VA。如图所示

z 打开机器左后侧总电源开关。按住设备前面工控机旁边的 UPS 电源开关并保持 3 秒钟，听到”

嘀”声后电源开启，这时所有的控制开关灯全部正常点亮。检查 UPS 的输入输出电压显示是否

在正常范围以内。

z 用万用表确认机器后方的静电接线座电压正常，否则需要检查电源接地是否正常。

z 打开工控机，等待 WINDOWS 操作系统正常启动。默认登录用户 MPSAOI，缺省密码 smtaoi;

z 电脑正常启动进入操作界面，打开 WIN-AOI 的在线测试程序。

程序启动并执行复位，

在机器复位过程中不得将手或其他物体放入操作平台内，以免发生意外。 (操作平台上，左右

侧罩下方各有一条安全光幕，当有异物进入机台时，安全光幕被异物切断，机器会立即停止运

动)

1.5.3 关机说明：

z 将设备回归原点，关闭在线检测软件。

z 确认已经关闭所有的应用程序，做好数据保存工作。

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z 关闭 WINDOWS 操作系统，并等待操作系统完全正常关闭。

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z 按住工控机旁边的 UPS 电源开关并保持 3 秒钟，听到”嘀”声后电源自动关闭。

z 关闭机器左后侧总电源开关。整机电源关闭。

注意：如果需要整机移动，必须关闭总电源开关.

1.5.4 PCBA 板的放取方法

PCBA 加载方法

z 准备 PCB 板夹持：松开 PCB 夹持机构中活动边的两个固定螺钉。调整活动边的位置，比 PCB

边大约 1~0.5 mm，这样可以刚好夹持到 PCB，并且 PCB 板可以在夹持机构自由活动。调整夹

持钉的位置，在夹持钉下压时，不要压着元件或 PCB 的 MARK 位置。按操作面板上的黄色按

钮和红色按钮，调整 PCB 的夹持位置直到满意为止。注意：双手要离开夹持装置，否则系统

安全设备会保护。

夹持机构说明见下图:

PCB 板回到加载位置后，待夹持钉正常弹起，双手执 PCB 板的两端板边，先将 PCB 板的前

固定螺钉

光电感应条

夹持螺钉

夹持钉

活动夹持边

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端提起，再将整个板从夹具上取下来。注意：在检测之前一定要确认 PCB 板是否固定 OK,检

查标准是固定好后轻推 PCB 板时它不会轻易移动。

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第二章 AOI 简介及其测试原理

2.1 AOI 的简介与优势

2.1.1 AOI 的简介

AOI（Automatic Optic Inspection）中文名为自动光学检测仪，AOI 是一种新型的测试技术，这几年

来发展非常迅速，AOI 的结构由工作台、CCD 摄像系统、机电控制、及系统软件四大部分构成，在进

行检测时，首先将需要检测的线路板置于 AOI 机台的工作平台上，经过定位调出需要检测产品的检测

程序，X/Y 工作台将根据程序设定的命令将线路板送到镜头下面，在特殊的光源的协助下，镜头会捕捉

AOI 系统所需要的图像并进行分析处理，然后处理器会将 X/Y 平台移至下一位置对下一副图像进行采

集并再进行分析处理，通过对图像进行连续的分析处理，来获得较高的检测速度。AOI 图像处理的过程

实质上就是将所摄取的图像进行数字化处理，经过分析判断，发现缺陷并进行位置提示，同时生成图像

文字，以待操作者进一步的确认或送检修台检修。

2.1.2 AOI 的相关优势

人工目测与在线电路测试受到限制;就印刷电路板组装业的检测作业来看，传统多为人工视觉检测

（MVI），其设备虽然价格低廉但仅为一辅助工具，仍需要检测人员以目视方式检查线路或电子组件安

插状况是否良好。但其缺点则是人员常因疏忽或疲惫而未能检查出有缺陷的对象，以及检测速度较慢，

而当对象更为微小时，肉眼辨识更受其限制。其成本则是需要人力的聘雇以及不良品流出后导致后续退

货的处理问题。

另：必要检测方式则为电路检测，使用设备为ICT（In-Circuit Tester，在线组装电路板测试设备）。在焊

接好电子组件的PCB上通以电流，检测电路是否接通，或是组件是否漏插或者是反插。作法为依据产品

线路制作一治具，上头布置探针，以治具下压让探针接触线路以检测PCB。由于ICT系以探针接触对象

上的线路，随着电子产品趋向于轻薄短小，线路与组件也变的更为小且密度增大，治具的制作已有相当

的困难度，故ICT并无法适用于如手机、PDA等精密度高的电子产品检测上。且种类多、批量小的厂商

则需经常更换治具，造成成本上的负担。而AOI设备不需要治具，在计算机程序驱动下，摄像头分区域

自动扫描PCB，采集图像，经过图像处理，对将要测试的焊点，提取焊点属性进行分析，检查出PCB上

缺陷，并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来，以供维修人员修整。AOI除了能检查出目检无法

检查出的缺陷外，AOI还能把生产过程中所出现缺陷的类型加以收集，该统计资料可供制程控制人员分

析和管理。

AOI设备相对于传统检测方式的优点

相对于传统检测方式，AOI的优点有：

1、精密度高，没有人工目测受到线路/组件微小的限制；

2、检测速度快，出错率低，尤其在大量生产时更显示出生产效率；

3、节省人工成本；

4、具有数据储存功能，可供后续分析管理。

AOI的实施目标

AOI 用于 SMT 生产线上主要有以下两类目标：

1、最终品质，即对产品走下生产线时的最终状态进行监控，此时 AOI 通常置于生产线的最末

端，在这个位置，设备可以产生范围广泛的过程控制信息。

2、过程跟踪，即使用检测设备来监视生产过程，经常要求把检测设备放置在生产线上的几个位

置，在线的监控具体的生产状况，并为生产工艺的调整提供必要的依据。