JX-200_QA表.pdf - 第11页

QA表 NO. 5 (1/2) NO. 5 (2/2) 机种 确认方法 1. 将千分表设置在X夹持器L上。 2. 将千分表顶在左侧直线导轨的基准面(内侧),移动X轴装置,确认全行程内平直度为20μm。 ・ 左侧直线导轨对右侧直线导轨的平行度:20μm 调整方法 1. 将千分表设置在X夹持器L上。 应在X夹持器L和直线导轨滑块的止动螺钉未拧紧的状态下进行调整。 2. 调整到直线导轨全行程的平行度为20μm。 Y坐标有关X坐标位置的偏斜,影…

100%1 / 77
QA表 NO. 4 (1/2) NO. 4 (2/2)
机种
确认方法
1. 安装治具,将I型直尺放置在治具上。
2. 将千分表设置在直线导轨的滑块上。
右侧直线导轨的平直度:20μm 3. 固定I型直尺,直线导轨两端部的千分表值要为“0”。
4. 确认直线导轨全行程中平直度为20μm。
调整方法
1. 按上述操作步骤固定I型直尺。
2. 调整到直线导轨全行程的平直度为20μm。
Y坐标有关X坐标位置的偏斜,影响X方向的贴装精度。
会给Y轴直线导轨增加负荷,Y轴直线导轨损坏,降低寿命。
1.贴装精度(X方向)的恶化
2.Y方向移动时发生异常声音
3.Y轴直线导轨损坏,降低寿命。
NO
NO. 担当人
【2】-4
JX-200 装置名称 XY 确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称 Y轴直线导轨的平直度、平行度(1) 编制日期 2008/7/28
质量保证类别
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
对象元件
40077220 Y LINER GUIDE
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
'11.01.28 新設
日期
 功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
功能作用(规格调整值的意义)
治具
I型直尺
治具
QA表 NO. 5 (1/2) NO. 5 (2/2)
机种
确认方法
1. 将千分表设置在X夹持器L上。
2. 将千分表顶在左侧直线导轨的基准面(内侧),移动X轴装置,确认全行程内平直度为20μm。
左侧直线导轨对右侧直线导轨的平行度:20μm
调整方法
1. 将千分表设置在X夹持器L上。
应在X夹持器L和直线导轨滑块的止动螺钉未拧紧的状态下进行调整。
2. 调整到直线导轨全行程的平行度为20μm。
Y坐标有关X坐标位置的偏斜,影响X方向的贴装精度。
会给Y轴直线导轨增加负荷,Y轴直线导轨损坏,降低寿命。
1.贴装精度(X方向)的恶化
2.Y方向移动时发生异常声音
3.Y轴直线导轨损坏,降低寿命。
NO
NO. 担当人
【2】-5
2008/7/28
质量保证类别
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
 功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
JX-200 装置名称 XY 确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称 Y轴直线导轨的平直度、平行度(2) 编制日期
对象元件
40077220 Y LINER GUIDE
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
'11.01.28 新設
日期
X夹持器L
QA表 NO. 6 (1/2) NO. 6 (2/2)
机种
确认方法
1. 将直角尺放在框架或U字形运转传送带上。
2. 将千分表安装在贴装头上。
XY的直角:0.02mm/500mm 3. 将直角尺的短边对齐Y轴的移动。
此时,Y轴的移动与直角尺的平行度要在0.002mm/300mm以下。
4. 确认X轴的直角为0.02mm/500mm。
调整方法
1. 按上述操作步骤固定直角尺。
应在X夹持器L、R和直线导轨滑块的止动螺钉未拧紧的状态下进行调整。
2. 调整到X轴的直角为0.02mm/500mm。
贴片精度的直角偏差
1. 贴片精度的直角偏差
2. 直线导轨发出异常声音以及直线导轨损坏
3. 贴片精度的恶化及吸附率的降低
NO
NO. 担当人
【2】-6
质量保证类别
功能作用(规格调整值的意义)
预想故障(应规格调整值不良而发生的故障)
JX-200 装置名称 XY 确认方法及调整方法(故障处理方法)
功能名称 XY的直角 编制日期 2008/7/28
对象元件
变更履历
货号 品名 有关质量特性
内容
'11.01.28 新設
日期
 功能安全性 / 可靠性 / 安全性 / 商品特点
质量特性(规格调整值)
直角尺