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3-18 3 3 . 3 개 월 이 항목에서 는 3 개 월 을 기 준 으로 실 행 하 는 유 지 보 수 작 업 에 대해 서 설 명 합니 다 . 3 . 1 헤드 유닛 3. 1 . 1 에어 필 터의 청소 와 교 환 공 급 에 어 의 상 태 나 가동 시 간 에 따 라 다 릅 니 다 만 , 일 반 적 으로 3 개 월 간 격 으로 필 터 를 점 검 해 주 십 시 오 . 다 소 의 더 러 움은 에 어 블…
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3
2.3.2 컨베이어 센서의 튜닝
전술의「2.3.1 컨베이어 센서의 상태•동작확인」에서 에러가 발생했을 경우는, 다음과 같이 컨베이어 센서
의 튜닝을 실시해 주십시오 .
1
컨베이어 센서 튜닝을 실시합니다 .
1. [ 장치 ]-「컨베이어」화면의 우측에 있는
[ 컨베이어 센서튜닝 ] 버튼을 누릅니다 .
2. 실행확인 메시지가 표시되면 , [OK] 버튼을
누릅니다 . 현재의 센서 상태를 기판이 없는
상태로서 경계값을 재계산합니다 .
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2
센서의 상태를 확인합니다 .
컨베이어 폭을 재차 변경해서 , 에러 메시지의
발생 유무를 확인합니다 .
3
센서의 주변을 확인합니다 .
조정을 해도 , 여전히 에러 메시지가 표시될 경우
는 , 센서 주변의 수광상태가 나쁘거나 , 또는 센서
( 앰프 ) 의 고장 , 파이버가 꺽여있을 가능성이
있습니다 . 먼저 , 센서부의 더러움이나 먼지 등을
제거한 후에 , 다시 컨베이어 튜닝을 실시해 주십
시오 .
컨베이어 센서튜닝
Step 1
[컨베이어 센서튜닝] 버튼
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3
3. 3 개월
이 항목에서는 3 개월을 기준으로 실행하는 유지보수 작업에 대해서 설명합니다 .
3.1 헤드 유닛
3.1.1 에어 필터의 청소와 교환
공급에어의 상태나 가동시간에 따라 다릅니다만 , 일반적으로 3 개월 간격으로 필터를 점검해 주십시오 .
다소의 더러움은 에어블로우 툴로 제거해 주십시오 . 제거되지 않을 경우는, 필터를 교환해 주십시오 .
n
요점
이 항목은 HM 헤드 유닛을 예로 들어서 설명합니다만 , HM5 헤드 유닛의 경우도 작업순서는 같습니다 .
1
작업의 준비를 합니다 .
1. 손목시계 , 자기 ID 카드 등 , 자력에 영향을
받는 물건은 전부 빼 둡니다 .
e
2. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전 커버를
오픈합니다 .
3. 헤드유닛을 앞쪽으로 이동시킵니다 .
4. 사각건을 헤드 유닛의 밑에 깔아 둡니다 .
2
정류판을 탈착합니다 .
십자 드라이버를 사용해서 우측 그림과 같이 정류
판을 탈착해 주십시오 . ( 고정나사 2 개 )
3
필터를 분리합니다 .
필터 캡을 왼쪽으로 돌려서 빼면 , 필터가 빠집니
다.
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4
필터를 청소합니다 .
필터의 더러움이 심하지 않으면 , 에어블로우 툴로
청소해서 재사용 해 주십시오 .
더러움이 심할 경우나 , 변색되어 있을 경우에는
새로운 필터로 교환합니다 .
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5
필터를 장착합니다 .
1. 필터 캡에 필터를 끼웁니다 .
2. 필터를 끼운 필터 캡을 원위치에 삽입하고
오른쪽으로 돌려서 고정합니다 .
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n
요점
필터를 장착할 때에는 , 필터용 개스킷의 상태도 확인해 주
십시오 . 노화나 변형되어 있을 경우에는 , 새것으로 교환해
주십시오 .
6
정류판을 원상태로 장착합니다 .
1. 고정나사 2 개를 체결해서 정류판을 장착해
주십시오 .
2. 깔아둔 사각건을 정리합니다 .
정류판의 탈착
Step 2
정류판
HM5 헤드
HM 헤드
고정 나사 (2군데)
필터의 분리
Step 3
필터캡
필터
<HM 헤드의 예>
필터용 개스킷
필터의 청소
Step 4
필터
에어 블로우 툴
에어 커넥터에 접속
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3
3.2 PU 축
PU( 푸쉬업 ) 축은 , 기판 클램프시의 기판휨을 방지하는 역할과 탑재시 기판의 눌림을 방지하는 중요한
축입니다. 또한 , 부품 탑재시에 기판의 눌림에 의한 탑재 정밀도의 틀어짐을 방지하는 역할도 있으므로 ,
정상적으로 기능하도록 정기적인 점검과 청소를 할 필요가 있습니다.
c
주의
푸쉬업 축의 트러블이 발생한 경우에는 판매 대리점 또는 야마하로 연락해 주십시오 . 자체적인 분해 청소는 보장해 드릴 수 없습니다 .
3.2.1 PU 축 볼스크류 / 볼가이드의 청소와 급유
1
컨베이어폭을 최대폭으로 합니다 .
1. [ 장치 ]-「컨베이어」화면의 [ 컨베이어폭 ]
버튼을 눌러서 ,「컨베이어폭」변경 화면을
표시합니다 .
2. 「변경후의 컨베이어폭」에 컨베이어의 최대폭
을 입력하고 [OK] 버튼을 누릅니다 .
컨베이어폭이 지정된 폭으로 변경됩니다 .
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참고
컨베이어의 최대폭은 표준사양으로 460mm 이며 ,
sATS15 를 겸비하고 있을 경우는 , 360mm 입니다 .
2
PU 축을 상승시킵니다 .
1. [ 장치 ]-「컨베이어」화면의 [ 푸쉬업 ] 버튼을
눌러서「컨베이어 푸쉬업」화면을 표시합니다 .
2. 「두께」란에「0.1mm」를 입력하고 [OK] 버튼
을 눌러 주십시오 . PU 축이 상승합니다 .
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3
볼스크류와 볼가이드를 청소합니다 .
e
1. 비상정지 버튼을 누르고 , 장비의 안전커버를
오픈합니다 .
2. 헤드 유닛을 뒤쪽으로 이동시킵니다 .
3. 볼스크류와 볼가이드 ( 각 2 군데 ) 의 전체를
먼지가 나지 않는 종이 와이퍼 ( 크린룸 용 ) 등
으로 닦습니다 .
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n
요점
청소 작업시에는 볼스크류의 리드 홈도 깨끗하게 닦아 주십
시오 . 또한 , 이물질의 발생 여부도 확인합니다.
컨베이어 폭의 변경
Step1
[컨베이어 폭] 버튼 컨베이어의 최대폭을 입력
PU축 상승
Step 2
[푸쉬업] 버튼기판폭 0.1mm를 입력
볼스크류와 볼가이드의 청소
Step 3
종이 와이퍼
볼스크류
볼가이드