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Major Maintenance Instandhaltungstätigkeit en DLM 4.1.4 Durchführen der Instandhalt ungstätigkeiten 44 Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4 4.1.4.7 4 . 1 . 4 . 7 D r e h s t a t io n Drehstation HINWEI…
Major Maintenance
4.1.4 Durchführen der Instandhaltungstätigkeiten Instandhaltungstätigkeiten DLM
Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4 43
4.1.4.5
4.1.4.5 Sternbremse
Sternbremse
4.1.4.6
4.1.4.6 Ventilstellantriebe
Ventilstellantriebe
► Überprüfen Sie die Sternbremse auf
Beschädigungen und korrekte Funktion.
► Wischen Sie die Sternbremse mit einem trockenen
flusenfreien Tuch sauber. Achten Sie darauf alle
Fettrückstände zu entfernen.
► Füllen Sie die drei kleinen Bohrungen der Sternbrem-
se jeweils mit ISOFLEX TOPAS NCA 52.
► Entfernen Sie überschüssiges Fett mit einem flusen-
freien Tuch.
► Legen Sie auf die Oberfläche der Sternbremse einen
dünnen Fettfilm.
HINWEIS
DX-Serie
Der DLM4 besitzt an der DX-Serie nur einen Ventilstellantrieb in der Bestück- und Abholpositi-
on.
➢ Das Kopfvorderteil muss für diese
Instandhaltungstätigkeit abgebaut sein.
► Reinigen Sie den Ventilstellantrieb sowie den Zwi-
schenraum zwischen der Scheibe (1) und der Motor-
halterung trocken mit einem flusenfreien Tuch.
► Reinigen Sie die Kugellager (2) trocken mit einem flu-
senfreien Tuch.
► Überprüfen Sie die Kugellager auf ihre Funktion. Bei
Problemen muss der Ventilstellantrieb durch autori-
siertes Personal ausgetauscht werden. Für den Aus-
und Einbau lesen Sie die Serviceanleitung.
► Entfernen Sie sichtbaren Schmutz.
► Wiederholen Sie diese Schritte für alle Ventilstellan-
triebe.
Major Maintenance
Instandhaltungstätigkeiten DLM 4.1.4 Durchführen der Instandhaltungstätigkeiten
44 Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4
4.1.4.7
4.1.4.7 Drehstation
Drehstation
HINWEIS
DLM3 und DLM4
Die Drehstationen am DLM3 und am DLM4 sind unterschiedlich und haben verschiedene Arti-
kelnummern.
► Wischen Sie den schwarzen O-Ring (1) der Drehsta-
tion mit einem leicht mit Ethylalkohol benetzten flu-
senfreien Tuch sauber.
► Prüfen Sie den O-Ring auf Beschädigungen und
wechseln Sie ihn ggf. aus. Für den Aus- und Einbau
lesen Sie die Serviceanleitung.
► Prüfen Sie den Zahnriemen (2) auf Beschädigungen
und wechseln Sie ihn ggf. aus. Für den Aus- und Ein-
bau lesen Sie die Serviceanleitung.
HINWEIS!
Der O-Ring kann in eingebautem Zustand mit einem mit
Ethylalkohol benetzten Reinigungsstäbchen gereinigt
werden.
► Drücken Sie das Reibrad der Drehstation gegen die
Feder.
► Reinigen Sie die Anschlagflächen mit einem mit
Ethylalkohol benetzten Reinigungsstäbchen.
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4.1.4 Durchführen der Instandhaltungstätigkeiten Instandhaltungstätigkeiten DLM
Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4 45
4.1.4.8
4.1.4.8 Vakuumerzeuger
Vakuumerzeuger
► Reinigen Sie vorsichtig die Vakuumdüsen mit einem mit Ethylalkohol benetzten flusenfreien Tuch.
► Blasen Sie die Vakuumdüsen mit Druckluft aus.
► Reinigen Sie die O-Ringe mit einem trockenen flusenfreien Tuch (ggf. austauschen).
► Fetten Sie die O-Ringe der Vakuumdüsen leicht mit UNISILKON L250L ein.
► Reinigen Sie den Vakuumerzeuger-Block mit einem mit Ethylalkohol benetzten Reinigungsstäbchen
und blasen Sie ihn aus.
► Ziehen Sie die Schläuche des Vakuumerzeugers ab.
► Lösen Sie die beiden Befestigungsschrauben (Inbus
2,5 mm) des Vakuumerzeuger-Blocks mit den beiden
Vakuumdüsen (Venturidüsen).
► Entnehmen Sie die Vakuumdüsen.
1. O-Ring 10*1 Viton 75 [00350662-xx]
2. O-Ring 8*1 Viton 75 [00350661-xx]
3. Druckluftbetrieb: Vakuumdüse Durchmesser 1,5
[00319420-xx]
Vakuumpumpenbetrieb: Vakuumdüse D=1,5
[03003156-xx]
4. Vakuumdüse Durchmesser 1,0 [00319423-xx]
5. O-Ring 14*1,5 NBR 70 B [00320048-xx]
6. O-Ring 10*1,5 NBR 70 B [00320047-xx]
7. Vakuumerzeuger-Block