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Einleitung 1.2.1 Was ist Minor und Major Maintenance? Hinweise zur Instandh altung Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4 7 1.2 1 . 2 H in w e is e z u r I n s t a n d h a lt u n g Hinweise zur Instandha…
Einleitung
Sicherheitshinweise 1.1.2 Sicherheitshinweise bei Instandhaltungstätigkeiten
6 Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4
1.1.2
1.1.2 Sicherheitshinweise bei Instandhaltungstätigkeiten
Sicherheitshinweise bei Instandhaltungstätigkeiten
Verbrennungs gefahr
Ethylalko hol
SIPLACE Reinigungs tuch
Verbrauchsm ittel
Reinigun g und Schmie rung
1.1.3
1.1.3 Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
Sicherheitshinweise zu Gefahrenstoffen
WARNUNG
Verbrennungsgefahr
► Führen Sie Reinigungsarbeiten mit brennbaren Flüssigkeiten (z. B. Alkohol) niemals bei of-
fenem Licht oder Feuer durch.
► Versprühen Sie Schmier- oder Reinigungsmittel aus Spraydosen niemals bei offenem Licht
oder Feuer.
VORSICHT
Ethylalkohol
► Tragen Sie grundsätzlich eine Schutzbrille und Handschuhe, wenn Sie Baugruppen mit
konzentriertem Ethylalkohol reinigen.
► Spülen Sie die Augen sofort mit Wasser aus, wenn versehentlich Ethylalkoholspritzer in
Ihre Augen gelangt sind.
VORSICHT!
SIPLACE Reinigungstuch
Gesundheitsschädlich: kann beim Verschlucken
Lungenschäden verursachen.
Dampf/Aerosol nicht einatmen.
Berührung mit der Haut vermeiden. Beim Verschlucken
kein Erbrechen herbeiführen. Sofort ärztlichen Rat einho-
len und Verpackung oder das Etikett vorzeigen.
Tragen Sie Latexhandschuhe bei der Verwendung des
Reinigungstuchs.
VORSICHT
Verbrauchsmittel
Beachten Sie die Sicherheitsdatenblätter der Verbrauchsmittel!
VORSICHT
Reinigung und Schmierung
► Verwenden Sie zur Reinigung keine Lösungsmittel, sondern nur Ethylalkohol!
► Alternativ kann auch Isopropylalkohol (Isopropanol – IPA) verwendet werden.
► Es ist grundsätzlich untersagt, innerhalb der Automaten oder Module Baugruppen mit
Druckluft zu reinigen.
VORSICHT
Sicherheitsdatenblätter beachten
Berücksichtigen Sie beim Umgang mit Gefahrenstoffen (z. B. Loctite 241, Ethylalkohol) das je-
weils gültige Sicherheitsdatenblatt.
Einleitung
1.2.1 Was ist Minor und Major Maintenance? Hinweise zur Instandhaltung
Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4 7
1.2
1.2 Hinweise zur Instandhaltung
Hinweise zur Instandhaltung
1.2.1
1.2.1 Was ist Minor und Major Maintenance?
Was ist Minor und Major Maintenance?
Die Instandhaltung an Produktionsequipment unterliegt Rahmenbedingungen, die sich durch den Pro-
duktionszeitplan und andere organisatorische Gegebenheiten ergeben. Auch die Verfügbarkeit der in
die SIPLACE Instandhaltung eingewiesenen Mitarbeiter spielt eine Rolle in der Umsetzbarkeit derIn-
standhaltung.
Zur leichteren Umsetzung der SIPLACE Instandhaltung in der täglichen Produktionspraxisberücksichtigt
diese SIPLACE Instandhaltungsanleitung den Komplexitätsgrad der Wartungstätigkeiten. Bei den
Instandhaltungstätigkeiten wird zwischen Minor Maintenance und Major Maintenance unterschieden.
Minor Maintenance
Minor Maintenance sind wöchentliche Instandhaltungstätigkeiten. Die wöchentlichen Instandhaltungsin-
tervalle können mit Hilfe der Instandhaltungsanleitung ausgeführt werden und benötigen somit keinen
zusätzlichen Trainingsaufwand. Typischerweise werden diese Arbeiten vom Bedienpersonal
durchgeführt.
In der Minor Maintenance sind alle, im wöchentlichen Rhythmus durchzuführenden, Instandhaltungsauf-
gaben zusammengefasst. Die durchschnittlich benötigte Arbeitszeit liegt bei ca. 1 Stunde pro Linie, je
nach Linienkonfiguration sowie Anzahl und Erfahrung der Personen, welche die Wartung durchführen.
Minor Maintenance = Wöchentliche Wartungspause, einfache Tätigkeiten
Major Maintenance
Major Maintenance sind empfohlene Instandhaltungstätigkeiten mit höherem Komplexitätsgrad, die
i. d. R. alle 6 und 12 Monate ausgeführt werden. Sie erfordern ein spezielles Training.
Normalerweise werden diese Arbeiten von geschultem Bedien- oder entsprechendem Instandhaltungs-
oder Servicepersonal durchgeführt. Die Major Maintenance wird in einem 6- und 12-monatlichen Rhyth-
mus (bei C&P20: 3-monatlich) geplant und durchgeführt. Die Planung der Major Maintenance an den
SIPLACE Automaten wird normalerweise mit der geplanten großen Ofenwartung in der Fertigungslinie
verbunden.
Major Maintenance = 3-, 6-, 12-monatliche Wartungspausen, komplexe Tätigkeiten
Wöchentliche Instandhaltungstätigkeiten
Woche
12-monatliche Instandhaltungstätigkeiten
6-monatliche Instandhaltungstätigkeiten
3-monatliche Instandhaltungstätigkeiten
Woche
Einleitung
Hinweise zur Instandhaltung 1.2.2 Berechnungsgrundlage der Instandhaltungsintervalle
8 Instandhaltungsanleitung SIPLACE Bestückköpfe DLM3/DLM4
1.2.2
1.2.2 Berechnungsgrundlage der Instandhaltungsintervalle
Berechnungsgrundlage der Instandhaltungsintervalle
Die Festsetzung der SIPLACE Instandhaltungsintervalle ist rein zeitbasiert auf folgender Grundlage ge-
macht:
▪ Schichtmodell: Acht Stunden pro Schicht, drei Schichten pro Tag, fünf Tage die Woche, 50 Wochen
pro Jahr
▪ Reale Bestückleistung nach Maschinenspezifikation
▪ Umwelt- und Produktionsbedingungen: siehe Dokument "Bedingungen an den Aufstellort"
1.2.2.1
1.2.2.1 Anpassung der Wartungsintervalle an die tatsächlichen Produktionsbedingungen
Anpassung der Wartungsintervalle an die tatsächlichen Produktionsbedingungen
Der Wartungsstatus berechnet sich aus Bestückzyklen, Temperatur und Betriebsstunden. Der War-
tungsstatus wird als Fortschrittsbalken (0 – 100 %) angezeigt.
Bestückzyklen für Wartungsfälligkeit:
▪ CPP: 40 Mio. bestückte Bauteile
▪ C&P20: 30 Mio. bestückte Bauteile
▪ C&P20A/M/P: 37,5 Mio. bestückte Bauteile
Einige Kunden wünschen, die Instandhaltungsintervalle
an ihre tatsächlichen Umwelt- und Produktionsbedingun-
gen anzupassen. Dazu gibt es für einige Baugruppen die
Möglichkeit, einen Wartungsmonitor an der Stationssoft-
ware abzurufen (ab SW703.02).
Der Wartungsmonitor steht für folgende Baugruppen zu
Verfügung:
▪CPP
▪ C&P20/A/M/P
▪ X- und Y-Achse (nur SX1/SX2/DX1/DX2)
HINWEIS
Wartungszähler
► Nach erfolgter Instandhaltung muss der Wartungszähler für die jeweilige Baugruppe
zurückgesetzt werden.