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3-50 3 5.5 W 轴部 5.5.1 W 轴滚珠丝杆的清洁与加油 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。 2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。 3. 将料车从贴片机上卸下。 2 将轨道 1 的传送宽度调至最大。 1. 解除贴片机的紧急停机状态，按操作画面上的 [ 装置 ] 按钮，在移动轴的画面中将轨道 1 的传 送宽度调至最大。 2. 降下顶板。 3 拆卸顶板。 e 1…
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3
7
将传送带装回原位。
1. 将传送带挂在张紧轮上。
2. 再将传送带挂到前端的传动轮后，固定传动轮
轴。
3. 使联轴器与驱动轮连接并进行固定。
4. 移动张紧轮调节张力后，拧紧螺栓。
轨道 1 ：260 〜 320Hz
轨道 2 ：180 〜 220Hz
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c
注意
传送带张紧轮、传动轮的拧紧扭矩，务必设置为 5.5N/m。
8
安装基板固定夹板。
将基板固定夹板嵌入原位后，边向上抵住右图所示
的箭头部 (1 张板上有 2 处 )，边拧紧基板固定夹板
的固定螺栓。
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测量张力的位置
Step 7
测量张力的位置
(各轨道的外侧)
安装基板固定夹板
Step 8
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3
5.5 W 轴部
5.5.1 W 轴滚珠丝杆的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
2
将轨道 1 的传送宽度调至最大。
1. 解除贴片机的紧急停机状态，按操作画面上的
[ 装置 ] 按钮，在移动轴的画面中将轨道 1 的传
送宽度调至最大。
2. 降下顶板。
3
拆卸顶板。
e
1. 按下紧急停机按钮。
2. 用六角扳手 (4) 拆下固定顶板的 4 根螺栓后，
拆出顶板。
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w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
4
清洁滚珠丝杆部。
用无尘纸等擦去滚珠丝杆上的脏污润滑油与尘屑。
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c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
5
涂抹润滑油。
用手指将指定的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹在滚珠丝
杆的表面及螺旋沟槽部。
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6
将顶板装回原位。
n
要点
按照与轨道 1 相同的步骤，继续对轨道 2 的滚珠丝杆进行清洁、
加油。
拆卸顶板
Step 3
固定顶板的螺栓(4处)
顶板
清洁滚珠丝杆
Step 4
无尘纸
滚珠丝杆
涂抹润滑油
Step 5
均匀涂抹
润滑油
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3
5.5.2 W 轴导轨的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
2
将轨道 1 的传送宽度调至最大。
1. 解除贴片机的紧急停机状态，按操作画面上的
[ 装置 ] 按钮，在移动轴的画面中将轨道 1 的传
送宽度调至最大。
2. 降下顶板。
3
拆卸顶板。
e
1. 按下紧急停机按钮。
2. 用六角扳手 (4) 拆下固定顶板的 4 根螺栓后，
拆出顶板。
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w
警告
顶板较重，拆装时务必注意安全。
4
清洁导轨部。
用无尘纸等擦去导轨上的脏污润滑油与尘屑。
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5
加润滑油。
用润滑油枪 (30°弯折型枪嘴 ) 将指定的润滑油
(NSL) 从 W 轴导轨用注油嘴注入。
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6
将顶板装回原位。
n
要点
按照与轨道 1 相同的步骤，继续对轨道 2 的导轨进行清洁、
加油。
拆卸顶板
Step 3
固定顶板的螺栓(4处)
顶板
清洁导轨
Step 4
无尘纸
导轨
加润滑油
Step 5
润滑油注油嘴
润滑油枪
(30°弯折型枪嘴)