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3-20 3 4 加润滑油。 1. 如右图所示，用手将贴装头移至可以从插入口 看见润滑油注油嘴的位置。 2. 用润滑油枪 (30°弯折型枪嘴 ) 将指定的润滑油 从润滑油注油嘴注入。 55313-N5-00 n 要点 注入润滑油，直至注入的干净润滑油从缝隙间溢出为止。 5 擦去多余的润滑油。 1. 用移动把手将贴装头移至一端。 2. 擦去滚珠丝杆以及螺母端面多余的润滑油。 3. 再将贴装头移至另一端，擦去滚珠丝杆以及另 一端的螺母端面多…
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3
2.2 X 轴部
下面，介绍 X 轴的点检、清洁、加油方法。关于加油位置与加油方式，请参阅第 5 章“加油位置一览”。加油之前，
先准备润滑油枪 ( 标准枪嘴和弯折型枪嘴 ) 与指定的润滑油 (NSL)。
2.2.1 X 轴滚珠丝杆的清洁与加油 (4 梁机型 )
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨和顶板上。
2
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖。
拆卸 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖。
1. 用十字螺丝刀拆下护盖 ( 贴片机中央 ) 的固定
螺钉。
2. 将护盖从贴片机中央抽出。
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参考
安装 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖时，按与上述相反的步骤
安装。电机侧的护盖前端为插入式。
3
擦拭滚珠丝杆。
1. 用移动把手将贴装头移至一端。
2. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去滚珠丝杆的脏污
润滑油和尘屑。
3. 再将贴装头移至另一端后，擦拭滚珠丝杆的另
一端。
55312-N5-00
c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖
Step 2
护盖
护盖固定螺钉
擦拭滚珠丝杆
Step 3
无尘纸
滚珠丝杆
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3
4
加润滑油。
1. 如右图所示，用手将贴装头移至可以从插入口
看见润滑油注油嘴的位置。
2. 用润滑油枪 (30°弯折型枪嘴 ) 将指定的润滑油
从润滑油注油嘴注入。
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n
要点
注入润滑油，直至注入的干净润滑油从缝隙间溢出为止。
5
擦去多余的润滑油。
1. 用移动把手将贴装头移至一端。
2. 擦去滚珠丝杆以及螺母端面多余的润滑油。
3. 再将贴装头移至另一端，擦去滚珠丝杆以及另
一端的螺母端面多余的润滑油。
55314-N5-00
6
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 将防止润滑油飞溅用护盖装回原位。
3. 关闭贴片机安全盖，将料车固定在贴片机后，
解除贴片机的紧急停机状态。
4. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
7
e
确认润滑油的状态。
暖机运行结束后，按下紧急停机按钮，擦去滚珠丝
杆以及螺母端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step6 〜 7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
加润滑油
Step 4
润滑油注油嘴
润滑油枪
(30°弯折型枪嘴)
擦去多余的润滑油
Step 5
多余的
润滑油
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3
2.2.2 X 轴滚珠丝杆的清洁与加油 (2 梁机型 )
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按下紧急停机按钮，使贴片机进入紧急停机状态。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨部和顶板上。
2
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖。
拆卸 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖。
1. 用十字螺丝刀拆下护盖 ( 电机侧 ) 的固定螺钉。
2. 将贴装头移至电机侧。
3. 用十字螺丝刀拆下另一侧的护盖固定螺钉后，
抽出护盖。
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参考
安装 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖时，按与上述相反的步骤
安装。
3
擦拭滚珠丝杆。
1. 用移动把手将贴装头移至一端。
2. 用无尘纸 ( 清洁室用 ) 等擦去滚珠丝杆的脏污
润滑油和尘屑。
3. 再将贴装头移至另一端后，擦拭滚珠丝杆的另
一端。
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c
注意
仔细擦拭包括螺旋沟槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有
尘屑残留。
4
加润滑油。
1. 如右图所示，用手将贴装头移至可以从插入口
看见润滑油注油嘴的位置。
2. 用润滑油枪 (30°弯折型枪嘴 ) 将指定的润滑油
从润滑油注油嘴注入。
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n
要点
注入润滑油，直至注入的干净润滑油从缝隙间溢出为止。
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖
Step 2
护盖
护盖固定螺钉
擦拭滚珠丝杆
Step 3
无尘纸
滚珠丝杆
加润滑油
Step 4
润滑油注油嘴
润滑油枪
(30°弯折型枪嘴)