CMN918C200_YSM40R_Mainte_C保养手册.pdf - 第144页

3-75 3 ■ 压板与碗形塞的拆卸 1 给压板作记号。 用油性记号笔在压板上作记号,使该记号与壳体的 记号对齐。 c 注意 安装压板时,如果弄错安装方向,会导致真空泵发生故障。 因此,务必作上记号。 2 拆卸压板。 1. 戴上防护手套,用十字螺丝刀拧松 4 颗固定螺 丝 (M5×L12) 之后,拆下压板。 2. 用浸有擦拭用溶剂的无尘擦拭纸清洁压板。 n 要点 拆卸固定螺丝时,为防止压板因受力下沉,建议从下方用手 顶住拆卸对象螺丝处的…

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3-74
3
5
更换 O 型圈。
1. 2 根连接管从泵头盖中拔下。
2. 给连接管换上新的 O 型圈 (4 )。此时,务必
O 型圈涂上润滑油 (NSL)。
6
给壳体和气缸作记号。
拆卸气缸之前,先用油性记号笔在壳体与气缸上作
记号。
c
注意
安装气缸时,如果弄错安装方向,会导致真空泵发生故障。
因此,务必作上记号。
7
使气缸上升。
转动冷却扇可以使气缸上下移动。戴上防护手套,
将冷却扇缓慢向上转动,使气缸上升。
c
注意
请务必戴上防护手套操作,因为真空泵内可能处于高温状态。
8
将气缸向上拔出。
c
注意
拔出气缸时,注意不要使气缸安装面内周的垫片脱落。
更换O型圈
Step 5
连接管
泵头盖
O型圈
553A6-N9-00
作上记号
Step 6
油性记号笔
553A7-N9-00
拆卸气缸
Step 7-8
气缸
冷却扇
553A8-N9-00
3-75
3
压板与碗形塞的拆卸
1
给压板作记号。
用油性记号笔在压板上作记号,使该记号与壳体的
记号对齐。
c
注意
安装压板时,如果弄错安装方向,会导致真空泵发生故障。
因此,务必作上记号。
2
拆卸压板。
1. 戴上防护手套,用十字螺丝刀拧松 4 颗固定螺
(M5×L12) 之后,拆下压板。
2. 用浸有擦拭用溶剂的无尘擦拭纸清洁压板。
n
要点
拆卸固定螺丝时,为防止压板因受力下沉,建议从下方用手
顶住拆卸对象螺丝处的连杆。
3
拆卸碗形塞。
气缸部零件的拆卸
1
拆卸排气阀侧的零件。
用十字螺丝刀拆下固定螺丝之后,取下排气阀的压
片、排气阀、排气阀的加固片。
2
拆卸吸气阀侧的零件。
将气缸翻转,用十字螺丝刀拆下固定螺丝之后,取
出吸气阀压片、吸气阀 (2 )、吸气阀加固片。
c
注意
请勿丢弃排气阀压片与吸气阀压片,因为还可继续使用。
3
清洁气缸。
用无尘擦拭纸浸上擦拭用的溶剂,仔细擦拭整个气
缸。
c
注意
擦拭时,注意不要擦去作好的记号。
作记号
Step 1
油性
记号笔
553A9-N9-00
拆卸碗形塞
Step 3
碗形塞
553B0-N9-00
拆卸排气阀
Step 1
排气阀
排气阀压片
排气阀加固片
553B1-N9-00
拆卸吸气阀
Step 2
吸气阀 (2片)
吸气阀压片
吸气阀加固片
553B2-N9-00
3-76
3
7.2.4 易耗件的安装
碗形塞与压板的安装
1
换上新的碗形塞。
如右图所示,将新的碗形塞放在连杆上。
2
安装压板。
将清洗干净的压板上的记号对齐碗形塞上的记号安
装在碗形塞上。
3
拧紧固定螺钉。
1. 确认压板的记号已与壳体上的记号对齐。
2. 用扭矩螺丝刀按对角方向对称拧紧 4 颗固定螺
(M5×L12)。
拧紧扭矩 0.55N
m
气缸部零件的安装
1
组装吸气阀。
1. 2 片吸气阀 (FLAP) 放在已清洁干净的气缸
上,再放上吸气阀加固片 (SHEET1 FLAP)、吸
气阀压片。
2. 用扭矩螺丝刀拧紧固定螺丝 (M3×L5)。
拧紧扭矩为 0.55N
m
c
注意
拧紧固定螺丝时,注意不要使吸气阀、吸气阀加固片、吸气
阀压片偏移碰触凹槽的外周。
2
安装排气阀。
1. 翻转气缸,将排气阀放在气缸上,再在排气阀
上放上排气阀加固片。
2. 再放上排气阀压片之后,用扭矩螺丝刀拧紧固
定螺丝 (M3×L5)。
拧紧扭矩为 0.55N
m
c
注意
拧紧固定螺丝时,注意不要使排气阀偏移碰触凹槽的外周。
3
插入气缸。
使气缸的记号与壳体的记号对齐后,插入碗形塞部。
安装碗形塞
Step 1
碗形塞
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固定压板
Step 2-3
固定螺丝压板扭矩螺丝刀
553B4-N9-00
组装气缸部零件
凹槽外周
凹槽外周
Step 1-2
553B5-N9-00