CMN918C200_YSM40R_Mainte_C保养手册.pdf - 第92页
3-23 3 2.2.2 X 轴导轨的清洁、加油与线性标尺的清洁 ( 2 梁机型 ) 1 进行作业前的准备。 e 1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。 2. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。 3. 将料车从贴片机上卸下。 4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨部和顶板上。 2 擦拭导轨。 1. 将贴装头单元移到一端。 2. 用无尘擦拭纸 ( 清洁室用 ) 等擦去导轨的脏污 润滑油与尘屑。 3. 再将贴装头单元移到另一端…
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3
5
擦去多余的润滑油。
1. 将贴装头单元移到一端。
2. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面多余的润滑油。
3. 再将贴装头单元移到另一端，擦去滚珠丝杆另
一端及其端面多余的润滑油。
6
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 将防止润滑油飞溅用护盖装回原位。
3. 关闭贴片机的安全机盖，将料车固定在贴片机
之后，解除贴片机的紧急停机状态。
4. 打开“暖机”画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
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e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束之后，按急停按钮，拆下防止润
滑油飞溅用护盖。
2. 擦去滚珠丝杆与滚珠丝杆端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step6 〜 7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
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将防止润滑油飞溅用护盖装回原位。
擦去多余的润滑油
Step 5
多余的润滑油
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3
2.2.2 X 轴导轨的清洁、加油与线性标尺的清洁 ( 2 梁机型 )
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按急停按钮，打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨部和顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 将贴装头单元移到一端。
2. 用无尘擦拭纸 ( 清洁室用 ) 等擦去导轨的脏污
润滑油与尘屑。
3. 再将贴装头单元移到另一端后，擦拭导轨的另
一端。
3
加润滑油。
1. 如右图所示，将贴装头单元移到可以看见下侧
润滑油注油嘴的位置。
2. 用润滑油枪 ( 弯折型枪嘴 )，将指定的润滑油
(NSL) 注入润滑油注油嘴 ( 上侧 2 处、下侧 1 处 )。
4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手左右移动贴装头单元数次，使润滑油均匀遍布
导轨全轨。
n
要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油，在轴移动时自动流到导轨部。
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擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
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再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否均匀遍布导轨全轨。
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进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机的安全机盖，将料车固定在贴片机
之后，解除贴片机的紧急停机状态。
e
3. 打开“暖机”画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
暖机运行结束之后，按急停按钮，擦去导轨端
面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
擦拭导轨
Step 2
无尘擦拭纸
导轨
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加润滑油
Step 3
导轨(上侧)用润滑油注油嘴
导轨(下侧)用润滑油注油嘴
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清洁线性标尺部。
用干无尘擦拭纸擦拭。若脏污明显，可用浸有 IPA
的无尘擦拭纸如右图所示按一定方向擦拭之后再用
干无尘擦拭纸擦干。
c
注意
擦拭线性标尺部时，请勿用力过度。
参考
X 轴的线性标尺只有 2 梁机型才有。
清洁线性标尺部
Step 8
无尘擦拭纸
线性标尺(按一定方向擦拭)
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