CMN918C200_YSM40R_Mainte_C保养手册.pdf - 第93页

3-24 3 8 清洁线性标尺部。 用干无尘擦拭纸擦拭。若脏污明显,可用浸有 IPA 的无尘擦拭纸如右图所示按一定方向擦拭之后再用 干无尘擦拭纸擦干。 c 注意 擦拭线性标尺部时,请勿用力过度。 参考 X 轴的线性标尺只有 2 梁机型才有。 清洁线性标尺部 Step 8 无尘擦拭纸 线性标尺(按一定方向擦拭) 553B9-N9-00

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3
2.2.2 X 轴导轨的清洁、加油与线性标尺的清洁 ( 2 梁机型 )
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按急停按钮,打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨部和顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 将贴装头单元移到一端。
2. 用无尘擦拭纸 ( 清洁室用 ) 等擦去导轨的脏污
润滑油与尘屑。
3. 再将贴装头单元移到另一端后,擦拭导轨的另
一端。
3
加润滑油。
1. 如右图所示,将贴装头单元移到可以看见下侧
润滑油注油嘴的位置。
2. 用润滑油枪 ( 弯折型枪嘴 ),将指定的润滑油
(NSL) 注入润滑油注油嘴 ( 上侧 2 处、下侧 1 )。
4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手左右移动贴装头单元数次,使润滑油均匀遍布
导轨全轨。
n
要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油,在轴移动时自动流到导轨部。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 5 的操作,反复再加 2 次润滑油。
之后,目视检查润滑油是否均匀遍布导轨全轨。
7
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机的安全机盖,将料车固定在贴片机
之后,解除贴片机的紧急停机状态。
e
3. 打开“暖机”画面,进行约 8 分钟的暖机运行。
暖机运行结束之后,按急停按钮,擦去导轨端
面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 的操作,直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产,可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
擦拭导轨
Step 2
无尘擦拭纸
导轨
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加润滑油
Step 3
导轨(上侧)用润滑油注油嘴
导轨(下侧)用润滑油注油嘴
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3
8
清洁线性标尺部。
用干无尘擦拭纸擦拭。若脏污明显,可用浸有 IPA
的无尘擦拭纸如右图所示按一定方向擦拭之后再用
干无尘擦拭纸擦干。
c
注意
擦拭线性标尺部时,请勿用力过度。
参考
X 轴的线性标尺只有 2 梁机型才有。
清洁线性标尺部
Step 8
无尘擦拭纸
线性标尺(按一定方向擦拭)
553B9-N9-00
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3
2.2.3 Y 轴导轨的清洁、加油与线性标尺的清洁 ( 2 梁机型 )
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2. 按急停按钮,打开贴片机的安全机盖。
3. 将料车从贴片机上卸下。
4. 将方巾垫在顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 将贴装头单元沿 Y 方向移到一端之后,用无尘
擦拭纸 ( 清洁室用 ) 等擦拭 Y 轴导轨。
2. 再将贴装头单元沿 Y 方向移到另一端,擦拭 Y
轴导轨的另一端。
3
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 ),将指定的润滑油 (NSL)
Y 轴导轨用润滑油注油嘴 ( 4 ) 注入。
4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手前后移动贴装头单元数次,使润滑油均匀遍布
导轨全轨。
n
要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油,在轴移动时自动流到导轨部。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 5 的操作,反复再加 2 次润滑油。
之后,目视检查润滑油是否均匀遍布导轨全轨。
7
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机的安全机盖,将料车固定在贴片机
之后,解除贴片机的紧急停机状态。
e
3. 打开“暖机”画面,进行约 8 分钟的暖机运行。
暖机运行结束之后,按急停按钮,擦去导轨端
面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 的操作,直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产,可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
8
清洁线性标尺部。
1. 用浸有 IPA 的无尘擦拭纸,如右图所示横向擦
拭之后,再用干无尘擦拭纸擦干。
2. 用浸有 IPA 的无尘擦拭纸纵向往返擦拭原点标
记附近 3 次以上后,再用干无尘擦拭纸擦干。
c
注意
擦拭线性标尺部时,请勿用力过度。
加润滑油
Step 3
上侧导轨用润滑油注油嘴
下侧导轨用润滑油注油嘴
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清洁线性标尺
Step 8
无尘擦拭纸
线性标尺
原点标记(竖线)
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