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6-14 6 n 要点 本机传送带的张力测定位置与张力规格如下图所示。 请根据需要，使用张力计测定并调节。 传送带：张力的测定位置与张力规格 YSM20R 传板方向 ■ 双段输送台机型 张力测定位置： STD ：标准传送轨的传送带张力规格 EXT ：加长传送轨的传送带张力规格 STD : 360 - 400 Hz EXT : 100 - 120 Hz STD : 490 - 540 Hz STD : 490 - 540 Hz STD :…
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拆出传送带。
将传送带从轴与驱动轮之间空出的空隙中取出。
0
清洁传送带导轨部与带轮。
1. 用吸尘工具 ( 选购件 ) 清除传送带导轨与传感
器等部位粘附的传送带磨损粉。
2. 带轮表面若有传送带的磨损粉变黑固着时，可
用塑料刮片等除去。
3. 若用吸尘工具无法完全清除传送带导轨部粘附
的磨损粉时，可用塑料软刷等清除。
c
注意
刮片与软刷请使用塑料制品，以免带轮与传送带导轨被划伤。
c
注意
除脏污特别严重之外，请勿使用溶剂 (IPA 等 )。
使用时，务必小心擦拭，注意不要使溶剂沾到带轮的轴承部。
q
换上新的传送带。
1. 将新传送带挂在带轮上定位。
2. 将 W2、W3 的轴穿过驱动带轮，并拧紧螺栓固
定轴。
3. 移动带轮托架对齐在 Step4 中作记号的位置之
后，拧紧 2 根固定螺栓。
4. 若传送带有挠曲时，需调整带轮托架的位置加
大张力。
c
注意
带轮与带轮托架的固定螺栓的拧紧扭矩如下，请勿拧得过紧。
‧
带轮托架的固定螺栓 ：3.8N
•
m
‧
带轮的固定螺栓 ：5.5N
•
m
拆出传送带
Step 9
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Step 10
塑料刮片
传送带导轨部
固着的传送带磨损粉
塑料软刷
带轮表面
清洁传送带导轨、带轮
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n
要点
本机传送带的张力测定位置与张力规格如下图所示。
请根据需要，使用张力计测定并调节。
传送带：张力的测定位置与张力规格
YSM20R
传板方向
■ 双段输送台机型
张力测定位置：
STD ：标准传送轨的传送带张力规格
EXT ：加长传送轨的传送带张力规格
STD : 360 - 400 Hz
EXT : 100 - 120 Hz
STD : 490 - 540 Hz
STD : 490 - 540 Hz
STD : 360 - 400 Hz
EXT : 100 - 120 Hz
W1
W2W3
W4
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w
安装基板固定夹。
1. 将基板固定夹嵌入原位之后，用内六角扳手 (3)
拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。
2. 取出垫在顶板上的方巾。
安装基板固定夹
Step 12
基板固定夹
固定螺栓
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e
确认传送带的安装状态。
1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带
传送面约 0.5mm 的位置。
2. 关闭贴片机的机盖，解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型，需将料车安装在贴
片机上。
3. 按 [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送带驱动按钮，
使传送带转动，确认传送带的转动状态。
4. 若传送带的转动不顺畅或过于挠曲时，需调节
张紧器 ( 带轮托架 ) 的位置，并再次使传送带
转动确认状态。
c
注意
若传送带传送面与基板固定夹顶面之间几乎没有高差时，易
发生传板错误。此时，请与销售代理商或直接与本公司联系。
n
要点
若用手拉动传送带使 U 轴移动过，在更换完传送带之后调节
传送宽度时可能会发生错误。
若发生错误，请参照前述第 3 章“2.3.1 检查传送部传感器的
状态与动作”调整传送部的传感器。
Step 13
0.5 mm
确认传送带的安装与转动
基板固定夹
传送带
■ 确认传送带的转动
■ 确认传送带的安装状态
传送带驱动按钮
左
右
低速 左 低速 右
左 右
低速 左 低速 右
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