YSM20R_Mainte(1) - 第162页

6-18 6 9 安装基板固定夹。 1. 将基板固定夹嵌入原位之后,用内六角扳手 (3) 拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。 2. 取出垫在顶板上的方巾。 0 确认传送带的安装状态。 1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带 传送面约 0.5mm 的位置。 2. 关闭贴片机的机盖,解除紧急停机状态。 使用一次性换料车的机型,需将料车安装在贴 片机上。 3. 按 [ 装置 ] - “传送装置” 画面的传送带驱动按钮, 使传送带转动,…

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换上新的传送带。
1. 将新传送带挂在带轮上定位。
2. 将轴连接到驱动带轮,并拧紧螺栓固定轴。
3. 移动带轮托架 ( 单轨机型时为带轮 ) 对齐在 Step4 中作记号的位置之后,拧紧 2 根固定螺栓。
4. 若传送带有挠曲时,需调整带轮托架 ( 单轨机型时为带轮 ) 的位置加大张力。
c
注意
带轮与带轮托架的固定螺栓的拧紧扭矩如下,请勿拧得过紧。
带轮托架的固定螺栓 3.8N
m
带轮的固定螺栓 5.5N
m
n
要点
本机传送带的张力测定位置与张力规格如下图所示。
请根据需要,使用张力计测定并调节。
传送带:张力的测定位置与张力规格
YSM20R
传板方向
■ 双段输送台机型
张力测定位置:
STD :标准传送轨的传送带张力规格
EXT :加长传送轨的传送带张力规格
STD : 360 - 400 Hz
EXT : 100 - 120 Hz
■ 单轨机型
STD : 490 - 540 Hz
STD : 490 - 540 Hz
STD : 360 - 400 Hz
EXT : 100 - 120 Hz
STD : 350 - 420 Hz
EXT : 110 - 130 Hz
W1
W2W3
W4
传板方向
55630-KMK-00
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安装基板固定夹。
1. 将基板固定夹嵌入原位之后,用内六角扳手 (3)
拧紧基板固定夹的 4 处固定螺栓。
2. 取出垫在顶板上的方巾。
0
确认传送带的安装状态。
1. 确认基板固定夹顶面的位置是否在低于传送带
传送面约 0.5mm 的位置。
2. 关闭贴片机的机盖,解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型,需将料车安装在贴
片机上。
3. [ 装置 ] -“传送装置”画面的传送带驱动按钮,
使传送带转动,确认传送带的转动状态。
4. 若传送带的转动不顺畅或过于挠曲时,需调节
张紧器 ( 带轮托架、带轮 ) 的位置,并再次使
传送带转动确认状态。
c
注意
若传送带传送面与基板固定夹顶面之间几乎没有高差时,易
发生传板错误。此时,请与销售代理商或直接与本公司联系。
安装基板固定夹
Step 9
基板固定夹
固定螺栓
55631-KMK-00
Step 10
0.5 mm
确认传送带的安装与转动
基板固定夹
传送带
■ 确认传送带的转动
■ 确认传送带的安装状态
传送带驱动按钮
低速 左 低速 右
低速 左 低速 右
56602-KMK-00
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4.2 传送部电磁阀的更换
驱动传送部挡板与基板固定夹的电磁阀的安装位置与个数,根据贴片机的规格与基板传送方向的不同而有所不同。
请参照下图并对照电磁阀的插头线束上的标记软管,确认需要更换的电磁阀。
双段输送台机型时
双段输送台机型时,电磁阀组件安装在传送轨左右 ( 入口传送轨、出口传送轨 )。
CV ST1
传送部电磁阀的安装位置
双段输送台机型
副挡板
主挡板 2-1
主挡板1出口挡板
基板固定夹 1
基板固定夹 2
主挡板 2-2
副挡板
主挡板 2-1
主挡板 1
出口挡板
基板固定夹 1基板固定夹 2
主挡板 2-2
■ 右→左传送基板时
标记软管
CV ST1
CV ST3
CV ST6
CV ST7
CV ST8
CLAMP1
CLAMP2
内容
副挡板
主挡板 1
主挡板 2-1
主挡板 2-2
出口挡板
输送台 1 基板固定夹
输送台 2 基板固定夹
备注
■ 左→右传送基板时
标记软管
CV ST1
CV ST2
CV ST3
CV ST6
CV ST8
CLAMP1
CLAMP2
内容
出口挡板
主挡板 2-2
主挡板 2-1
主挡板 1
副挡板
输送台 1 基板固定夹
输送台 2 基板固定夹
备注
标记软管
电磁阀组件
电磁阀组件
输送台 1输送台 2
输送台 1输送台 2
电磁阀位置
右侧
右侧
左侧
左侧
左侧
右侧
左侧
电磁阀位置
右侧
右侧
右侧
左侧
左侧
右侧
左侧
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