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3-14 3 5 擦去多余的润滑油。 1. 用移动把手将贴装头单元移到一端。 2. 擦去滚珠丝杆以及螺母端面多余的润滑油。 3. 再将贴装头单元移到另一端，擦去滚珠丝杆以 及另一端的螺母端面多余的润滑油。 6 进行暖机运行。 1. 取出垫着的方巾。 2. 按照与拆卸护盖时相反的步骤，将防止润滑油 飞溅用护盖装回原位。 3. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机 状态。 使用一次性换料车的机型，需先将料车固定在 贴片机之后，再关闭机盖…

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3
2.1 X 轴部
下面，介绍 X 轴的点检、清洁与加油的方法。关于加油位置与加油方式，请参阅后述“第 5 章 加油位置一览”。
加油之前，先准备润滑油枪 ( 标准枪嘴 ) 与指定的润滑油 (NSL)。
2.1.1 X 轴滚珠丝杆的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
e
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
2. 按急停按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
3. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨与顶板上。
2
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖。
拆卸 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖。
1. 用十字螺丝刀拆下护盖右侧 ( 面向贴片机时的
右侧 ) 的固定螺丝。左侧的固定螺丝则适当拧
松。
2. 将贴装头移到左侧，再将护盖向右抽出。
参考
安装 X 轴的防止润滑油飞溅用护盖时，按与上述相反的步骤
安装。电机侧的护盖前端为插入式。
3
擦拭滚珠丝杆。
1. 用移动把手将贴装头单元移到一端。
2. 用无尘擦拭纸等擦去滚珠丝杆的脏污润滑油与
尘屑。
3. 再将贴装头单元移到另一端之后，擦拭滚珠丝
杆的另一端。
n
要点
仔细擦拭包括螺旋槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有尘
屑残留。
4
加润滑油。
1. 如右图所示，将贴装头单元移到一端直到可以
看见润滑油注油嘴的位置。
2. 用润滑油枪 ( 标准枪嘴 ) 将指定的润滑油从润
滑油注油嘴注入。并排 3 个润滑油注油嘴中中
间 1 个为 X 轴滚珠丝杆的润滑油注油嘴。
n
要点
注入润滑油，直至注入的干净润滑油从缝隙间溢出为止。
拆卸防止润滑油飞溅用的护盖
Step 2
护盖
护盖固定螺丝
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擦拭滚珠丝杆
Step 3
无尘擦拭纸
滚珠丝杆
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加润滑油
Step 4
润滑油注油嘴
润滑油枪
(标准枪嘴)
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5
擦去多余的润滑油。
1. 用移动把手将贴装头单元移到一端。
2. 擦去滚珠丝杆以及螺母端面多余的润滑油。
3. 再将贴装头单元移到另一端，擦去滚珠丝杆以
及另一端的螺母端面多余的润滑油。
6
进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 按照与拆卸护盖时相反的步骤，将防止润滑油
飞溅用护盖装回原位。
3. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。
使用一次性换料车的机型，需先将料车固定在
贴片机之后，再关闭机盖，解除贴片机的紧急
停机状态。
4. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
7
e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束之后，按急停按钮，打开贴片机
的正面机盖。
使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
2. 拆卸防止润滑油飞溅用护盖。
3. 擦去滚珠丝杆以及螺母端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step6 〜 7 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
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将护盖装回原位。
按照与拆卸护盖时相反的步骤，安装防止润滑油飞
溅用的护盖。
擦去多余的润滑油
Step 5
多余的润滑油
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3
2.1.2 X 轴导轨的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
1. 将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全
部取出。
e
2. 按急停按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
3. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
4. 将方巾垫在 Y 轴直线导轨部与顶板上。
2
擦拭导轨。
1. 用移动把手将贴装头单元移到一端。
2. 用无尘擦拭纸等擦去导轨的脏污润滑油与尘屑。
3. 再将贴装头单元移到另一端之后，擦拭导轨的
另一端。
3
加润滑油。
用润滑油枪 ( 标准枪嘴 )，将指定的润滑油 (NSL)
从 X 轴导轨用润滑油注油嘴 ( 共 4 处 ) 注入。
4
使润滑油均匀遍布导轨全轨。
用手左右移动贴装头单元数次，使润滑油均匀遍布
导轨全轨。
n
要点
从润滑油注油嘴注入的润滑油，在轴移动时自动流到导轨部。
5
擦去多余的润滑油。
擦去导轨两端部多余的润滑油。
6
再次加润滑油。
按照 Step3 〜 5 的操作，反复再加 2 次润滑油。
之后，目视检查润滑油是否已均匀遍布导轨全轨。
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进行暖机运行。
1. 取出垫着的方巾。
2. 关闭贴片机机盖之后，解除贴片机的紧急停机
状态。使用一次性换料车的机型，需将料车固
定在贴片机上。
3. 打开暖机画面，进行约 8 分钟的暖机运行。
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e
确认润滑油的状态。
1. 暖机运行结束之后，按急停按钮，打开贴片机
的机盖。使用一次性换料车的机型，需将料车
从贴片机上拆下。
2. 擦去导轨与导轨端面堆积的润滑油。
c
注意
务必反复进行上述 Step7 〜 8 的操作，直至不再有润滑油堆积。
如果不完全去除润滑油就进行生产，可能会导致润滑油飞溅
而影响生产。
擦拭导轨
Step 2
无尘擦拭纸
导轨
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加润滑油
Step 3
润滑油枪
(标准枪嘴)
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