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3-29 3 5 涂抹润滑油。 用手指蘸上 2cmm 左右的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹 在滚珠丝杆的表面及螺旋槽部。 6 使润滑油遍布滚珠丝杆。 1. 关闭贴片机的正面机盖，解除紧急停机状态。 使用一次性换料车的机型，需将料车固定在贴 片机上。 2. 在 [ 装置 ] - “传送装置” 画面中按 [ 顶板 ] 按钮， 使顶板下降。 3. 按照前述 Step3 的方法，使顶板上升。 4. 使顶板上升、下降 2 〜 3 次，以便润滑油遍…
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3
3.7 PU 轴
PU 轴 ( 顶板轴 )，是在夹固基板时防止基板翘起，贴装时防止基板下沉用的非常重要的轴。此外，还可以防止在
贴装元件时因基板下沉引起贴装精度发生偏差。因此，为了保证 PU 轴的功能正常，需定期进行点检。
c
注意
PU 轴发生故障时，请与销售代理商或直接与本公司联系。客户自行拆开清洁不在保修范围内。
3.7.1 PU 轴滚珠丝杆的清洁与加油
1
进行作业前的准备。
将易受磁场影响的手表、ID 磁卡等随身物品全部取出。
2
将传送宽度调到最大。
1. 按“装置”画面的 [ 传送宽度 ] 按钮，打开调
节传送宽度的对话框。
2. 在“调节后的传送宽度”输入框中输入最大宽
度“490”之后，按 [OK] 按钮。传送宽度变为
指定的宽度。
3
使顶板上升。
1. 在 [ 装置 ] -“传送装置”画面中按 [ 顶板 ] 按
钮 ( 双段输送台机型时按需要加润滑油的输送
台的 [ 顶板 ] 按钮 )，打开“顶板”画面。
2. 在“厚度”输入框中输入“0.1”，按 [OK] 按钮，
使顶板上升。
4
擦拭滚珠丝杆。
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1. 按急停按钮之后，打开贴片机的正面机盖。
2. 使用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机
上拆下。
3. 用无尘擦拭纸等擦去滚珠丝杆 (2 处 ) 上的脏污
润滑油与尘屑。
n
要点
仔细擦拭包括螺旋槽部在内的滚珠丝杆全杆，并确认没有尘
屑残留。
调节传送宽度与升起顶板
＜以双段输送台机型画面为例＞
输入最大宽度
Step 2-3
3
2
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擦拭滚珠丝杆
Step 4
无尘擦拭纸
滚珠丝杆(2处)
■ 双段输送台机型
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3
5
涂抹润滑油。
用手指蘸上 2cmm 左右的润滑油 (NSL) 均匀地涂抹
在滚珠丝杆的表面及螺旋槽部。
6
使润滑油遍布滚珠丝杆。
1. 关闭贴片机的正面机盖，解除紧急停机状态。
使用一次性换料车的机型，需将料车固定在贴
片机上。
2. 在 [ 装置 ] -“传送装置”画面中按 [ 顶板 ] 按钮，
使顶板下降。
3. 按照前述 Step3 的方法，使顶板上升。
4. 使顶板上升、下降 2 〜 3 次，以便润滑油遍布
滚珠丝杆全杆。润滑油遍布之后，使顶板保持
上升状态。
7
用手指将多余的润滑油除去。
e
1. 按急停按钮之后，打开贴片机的正面机盖。使
用一次性换料车的机型，需将料车从贴片机上
拆下。
2. 用手指将多余的润滑油除去。
Step 5
涂抹润滑油
滚珠丝杆(2处)
■ 双段输送台机型
润滑油
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3.8 底座部
贴片机正面、背面各 2 处，共 4 处装有冷却 Y 轴用的吸气扇。对吸气扇的过滤网不进行定期清洁，会导致网眼被
堵塞，引起贴片机内部的温度上升。这将导致设备性能下降并缩短使用寿命。因此，请务必定期清洁各个过滤网。
拆卸风扇组件清洁过滤网之前，需切断贴片机的电源。
3.8.1 Y 轴冷却用吸气扇过滤网的清洁
1
切断贴片机的电源。
退出应用软件之后，关闭贴片机的电源。
2
拆卸风扇组件。
1. 用十字螺丝刀拧松 4 处固定螺丝，拆下风扇组
件。固定螺丝只需拧松无需拆下。
2. 拆卸风扇组件的电源线插头。
3
取出过滤网。
用扳手 (7) 拆卸风扇的固定螺母。
4
清洁过滤网。
用吸尘器或吸气工具将过滤网两面的尘屑吸取干
净。
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注意
请勿用水清洗过滤网，因为清洗过滤网之后如果不使其充分
晾干就使用，尘埃会因水分而附在过滤网上导致网眼被堵塞。
用吸尘器完全可以将过滤网清洁干净。
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要点
若脏污无法清除，或过滤网已老化时，可以换上新的过滤网。
5
将过滤网装回原位。
将过滤网装回风扇组件中。
6
将风扇组件装回原位。
1. 连接风扇组件的电源线插头。
2. 将风扇组件装回原位。
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注意
安装风扇组件时，请注意不要使风扇组件的电源线被夹住。
拆卸风扇组件
Step 2
风扇组件
十字螺丝刀
风扇组件的电源线插头
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拆卸过滤网
Step 3
过滤网
扳手(7)
风扇固定螺母
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