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4OM-1841 5-3 1605-001 元件和组被限定时，首先检查元件。 可能是元件原因的情况，有如下事情发生。 (1-1) 元件附着在底部料带。 (1-2) 料带孔的形状不良。 (1-3) 元件的形状不良。 (1-4) 因料带孔大，元件翻滚。 (1-5…
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并且，此不良可按如下表格进行分类。
贴装前的不良 元件吸取异常 不能吸取元件。
发生元件立起。
发生识别异常。
元件掉落。
其他
贴装后的不良 元件贴装异常 发生元件的位置偏离、角度偏离。
元件装反。
发生元件断料。
发生元件破损 / 缺口。
其他
•
不良对策的第一点是须准确掌握哪些现象发生了多少次。
•
第二点是须掌握发生不良现象的环境或条件因素。
具体项如下 :
(1)是否发生在特定元件 ?
(2)是否发生在特定生产组 ?
(3)是否发生在特定装置 ?
(4)发生时期是否限定 ?
•
第三点是发生在哪个工序中。
一般，贴装后的不良几乎在最终检查工序中被发现，这种情况需要在各
工序的过程中进行检查并特定工序。
关于不良对策，抓住以上三要点，正确把握现象尤为重要，由此
“
要因的
检索和对策立案
”
变为可能。
如果不认真对待这些现象，就会因无效的处理而耗费时间。
特别是关于发生频率低的不良现象，需要获取正确数据，根据该结果检
讨要因并进行处理。
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元件和组被限定时，首先检查元件。
可能是元件原因的情况，有如下事情发生。
(1-1)元件附着在底部料带。
(1-2)料带孔的形状不良。
(1-3)元件的形状不良。
(1-4)因料带孔大，元件翻滚。
(1-5)料带孔底面的平坦度不良。
(1-6)元件底面附着润滑油 / 离型剂。
(1-1) 到 (1-4) 容易发生在纸带元件、(1-4) 到 (1-6) 容易发生在压纹
带元件。
并且，在 0603、1005尺寸等微小元件直接受编带影响，因此需要特别
注意。
编带状态是否良好的判断基准是 [ 在剥去封口盖带的状态下，料带反
向时元件是否散落 ]。
关于编带的规格，在 JIS-C0806上有规定，但关于上述的 (1-1) 到
(1-6) 没有详细的规格，因此在购买元件时，需要确认元件生产厂家。
(1-1) (1-2)
(1-3)
(1-4)
(1-4)
(1-5)
(1-6)
沾在下部
封口盖带
角孔上有
毛刺被卡
元件上有
毛刺被卡
因料带孔大，
元件翻滚
引脚嵌入在
底面的R上
元件底部上沾
有润滑油等
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元件没有问题时，检查装置主机。
此时的要点是两个，是否特定了吸嘴还是送料器编号。
关于相应的吸嘴，请检查以下要点。
•
吸嘴是否有异常 ?
•
真空线路是否有异常 ?
•
真空切换阀是否有异常 ?
•
线传感器是否有异常 ?
工厂内灰尘多或多使用纸带元件时，吸嘴或吸嘴过滤器容易受污，因
此定期清扫很重要。
Reference
关于故障处理，请参照
“
第五章2.2(1) 在特定吸嘴频发吸取不良
时
”
。
关于相应的送料器编号 ( 带式送料器 )，请检查以下要点。
•
元件是否正确安装在带式送料器上 ?
•
是否发生封口盖带的剥离不良现象 ?
•
关于元件吸取的数据是否 OK?
Reference
关于故障处理，请参照
“
第五章2.2(2) 在特定送料器编号频发吸
取不良时
”
。