SER01989020_YV112III Service_J.pdf - 第169页
4- 10 SER01989020 エラーと対策 第 4 章 1 1.5 そ の 他 40044008-02 症状 考えられる原因 対策例 部品情報でリ トライ回数を 増やしたがそ の回数リトラ イしない。 マシンデータに設定され ているリトライ回数に少 ない数字が入っています。 マシンデータ編集の機械座標に設 定されているリトライ回数を超え てリトライすることはできません。 部品情報のリトライ回数はそれ以 下に設…
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SER01989020
エラーと対策
第
4
章
1
1.4 コンベア
40144009-02
症状 考えられる原因 対策例
基板搬送時、
基板がメイン
ストッパーに
強く当たる。
ソフトリミットの位置がち
がっています。
T軸初期位置の値を正確に入れ直し
てください。
基板搬送時、
基板がメイン
ストッパーに
到達しない。
ソフトリミットの位置がち
がっています。
T軸初期位置の値を正確に入れ直し
てください。
厚い基板を流
すと基板搬送
エラー(基板
固定エラー)
になる。
厚い基板や基準穴の小さ
い基板では、ロケートピ
ンが上がり切らず、セン
サーがOFFしたままにな
っています。
ロケートピンのセンサーをゆるめ
少し下げてください。そして基板
を固定した状態でセンサーがONす
ることを確認してください。
基板固定位置
まで搬送後ピ
ンが上がって
こない。(コ
ンベアが回り
続ける)
基板固定位置のセンサー
が故障しているか、セン
サー上に基板のオープン
スペースがあるためにセ
ンサーが感知できません。
手動モード(入力モニター)でセンサ
ーをチェックしてください。故障
している場合はセンサーを交換、
感度が鈍い場合は取り付け高さ、
角度を調整してください。
3章6.4.3
参照
3章6.4.3
3章2.1.1
3章2.2.3
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SER01989020
エラーと対策
第
4
章
1
1.5 その他
40044008-02
症状 考えられる原因 対策例
部品情報でリ
トライ回数を
増やしたがそ
の回数リトラ
イしない。
マシンデータに設定され
ているリトライ回数に少
ない数字が入っています。
マシンデータ編集の機械座標に設
定されているリトライ回数を超え
てリトライすることはできません。
部品情報のリトライ回数はそれ以
下に設定してください。
基板データ
読み込み時に
基板データエ
ラー(吸着位
置が...)が発生
する。
部品情報の吸着位置がテ
ィーチングになっており、
ソフトリミットを超える
値が入っています。
吸着位置を再確認してください。
基板データ
読み込み時に
基板データエ
ラー(装着位
置が...)が発生
する。
搭載データが不適切です。搭載座標はもちろん、基板原点、
ブロックリピートも確認してくだ
さい。
キーボードの
テンキーが効
かない。
NUMLOCKが解除されて
います。
キーボード右上のNUMLOCKを押
し、その上のランプが点灯するの
を確認してください。
3章1.2.11
参照
マウンター
オペレーシ
ョンマニュ
アル
マウンター
オペレーシ
ョンマニュ
アル
データ作成時
などでキーボ
ードのエンタ
ーキーを押す
と、カーソル
が横に移動せ
ず、下に移っ
てしまう。
CAPSLOCK状態になっ
ています。
CAPSLOCKを解除してください。
第5章
電源接続・I/O リスト・その他
1. 電源接続部 5-3
1.1 電源仕様 ..................................................................................................................................................................................................... 5-3
1.2 電源接続 ..................................................................................................................................................................................................... 5-4
1.3 ブレーカー ............................................................................................................................................................................................... 5-5
2. I/Oリスト 5-6
2.1 DO .................................................................................................................................................................................................................... 5-6
2.2 DI ..................................................................................................................................................................................................................... 5-10
3. 機器間入出力信号 5-14